[实用新型]一种可避让的侧压料装置

说明书

本实用新型涉及开槽机技术领域，具体是一种可避让的侧压料装置，包括一个安装于开槽机侧壁的直角支座，所述直角支座上放置有压料缸体，所述压料缸体内设置有垂直向上的导杆，所述导杆顶端连接有侧压块；沿所述压料缸体的两侧开设有一组相互对称的导向槽；沿所述直角支座的两侧铰接有一组相互对称的曲臂拨叉，所述曲臂拨叉的第一端与所述导向槽滑接，所述曲臂拨叉的第二端连接有顶板，所述顶板的内侧与所述开槽机的侧壁之间连接有顶板弹簧，所述顶板的外侧可与顶出气缸作用。本装置不仅结构简单，可安装于支撑龙门的侧板上，实现与刀头的随动，而且压紧效果好，不影响刀头的开槽。

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，尤其涉及一种可避让的侧压料装置。

背景技术

数控开槽机，适用于铝型材，镀锌板，铝板等金属，主要功能是采用最先进的金刚石镀膜刀具对金属板材进行开槽。为了确保对板材精准的开槽，将板材放置于开槽机体后需要对板材的各个侧边进行夹紧，确保其在开槽过程中不发生位置偏移。

但是，由于现有的夹具都是作用于板材的端部，当该部需要刀头作用时，由于夹具的阻挡会存在飞边的情况。

因此，急需一种新的技术方案解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种可避让的侧压料装置，应用于开槽机上，利用龙门可随加工位置移动的特点，仅需通过顶出气缸组用于顶板即可实现曲臂拨叉控制侧压块与板材的压紧与脱离，达到任意位置避开加工干涉地方的目的。本装置不仅结构简单，控制方便，而且可确保板材位置不发生移动，增加了加工的精准性。

上述目的是通过以下技术方案来实现：

一种可避让的侧压料装置，包括一个安装于开槽机侧壁的直角支座，所述直角支座上放置有压料缸体，所述压料缸体内设置有垂直向上的导杆，所述导杆顶端连接有侧压块；沿所述压料缸体的两侧开设有一组相互对称的导向槽；沿所述直角支座的两侧铰接有一组相互对称的曲臂拨叉，所述曲臂拨叉的第一端与所述导向槽滑接，所述曲臂拨叉的第二端连接有顶板，所述顶板的内侧与所述开槽机的侧壁之间连接有顶板弹簧，所述顶板的外侧可与顶出气缸作用。

进一步地，沿所述压料缸体的底部设置有缸体滑块，对应的，在所述直角支座上开设有与所述缸体滑块匹配的缸体滑槽。

进一步地，沿所述压料缸体的顶端设置有立柱连接块，所述导杆可贯穿所述立柱连接块，所述立柱连接块与所述侧压块之间还连接有立柱。

进一步地，所述曲臂拨叉包括一个关节部，所述关节部开设有第一槽孔，对应的，所述直角支座的两侧开设有第二槽孔，所述第一槽孔与所述第二槽孔之间通过销轴铰接。

进一步地，所述曲臂拨叉的第一端连接有圆滑块，所述圆滑块可在所述导向槽内滑动。

进一步地，所述侧压块朝向板材的一端设置有向下突出的倾角，利于压紧所述板材的端部。

进一步地，所述倾角的角度为90°～120°。

进一步地，所述倾角的底侧设置有防滑垫条。

进一步地，所述顶出气缸安装于所述开槽机的龙门侧板上。

有益效果

本实用新型提供的一种可避让的侧压料装置，利用龙门可随加工位置移动的特点，仅需通过顶出气缸组用于顶板即可实现曲臂拨叉控制侧压块与板材的压紧与脱离，达到任意位置避开加工干涉地方的目的。本装置不仅结构简单，控制方便，而且可确保板材位置不发生移动，增加了加工的精准性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种可避让的侧压料装置的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型所述一种可避让的侧压料装置的第二视角结构示意图；