[实用新型]一种光伏背板用PVDF薄膜复卷装置

说明书

本实用新型公开了一种光伏背板用PVDF薄膜复卷装置，应用在复卷设备技术领域，针对复卷易出现气泡、褶皱等瑕疵，复卷检测效率低、误差大等问题，其技术方案要点是：包括机架和依次设置于机架上的放料辊筒、检测机构、压紧机构和复卷辊筒；检测机构设置于放料辊筒的下游；复卷辊筒设置于检测机构的下游；压紧机构设置于复卷辊筒的上方；压紧机构包括转动设置于机架的刮板和液压缸，液压缸的缸筒部分与机架转动连接，液压缸的活塞杆部分与刮板转动连接；刮板靠近复卷辊筒的一端贴合复卷辊筒的圆周面，PVDF薄膜穿过复卷辊筒与刮板之间；具有的技术效果是可实现自动检测，能够保证PVDF薄膜复卷后表面紧实、无气泡、褶皱等瑕疵，复卷效率高、质量好。

技术领域

本实用新型涉及复卷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种光伏背板用PVDF薄膜复卷装置。

背景技术

PVDF薄膜又叫聚偏氟乙烯薄膜，PVDF是所有氟塑料中可加工性最好的品种，广泛应用于建筑涂料、线缆护套、电池粘结剂、石油化工和输油管、水处理膜、光伏组件背板等领域。

PVDF薄膜应用在光伏组件背板上，对其表面平整度、光洁度、透光均匀性等要求较高，现有的复卷设备，在复卷过程中由于薄膜松软，在卷绕中易出现气泡、褶皱等瑕疵，影响后续使用；另一方面，现有的复卷设备缺少自动检测功能，薄膜表面的瑕疵经人工检测，不仅效率低，而且精度不高，易漏检。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种光伏背板用PVDF薄膜复卷装置，其优点是具有自动检测功能，能够保证PVDF薄膜复卷后表面紧实、无气泡、褶皱等瑕疵，复卷效率高、质量好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种光伏背板用PVDF薄膜复卷装置，包括机架和依次设置于所述机架上的放料辊筒、用于PVDF薄膜表面透光性检测的检测机构、用于PVDF薄膜压紧的压紧机构和复卷辊筒；所述检测机构设置于所述放料辊筒的下游；所述复卷辊筒设置于所述检测机构的下游；所述压紧机构设置于所述复卷辊筒的上方；所述压紧机构包括转动设置于所述机架的刮板和液压缸，所述液压缸的缸筒部分与机架转动连接，所述液压缸的活塞杆部分与刮板转动连接；所述刮板靠近复卷辊筒的一端贴合所述复卷辊筒的圆周面，所述刮板的转动方向与复卷辊筒的旋转方向相反，所述PVDF薄膜穿过所述复卷辊筒与刮板之间。

上述方案采用压紧机构对复卷过程中的PVDF薄膜进行压紧，复卷后的成品卷材表面紧实，并且，压紧机构直接作用于复卷辊筒上的PVDF薄膜，可以排除复卷过程中薄膜表面产生的气泡，提高复卷质量；通过转动连接在机架上的刮板和液压缸，有利于复卷辊筒表面的PVDF薄膜卷增厚时，刮板随之转动，实时保持合适的压紧力度，实现薄膜的压紧和气泡排除；液压缸的设置，更有利于精确的调整刮板的转动行程；检测机构的设置，可以在复卷之前对PVDF薄膜的透光率进行检测，及时发现薄膜表面的瑕疵，适时倒卷、清理，排除瑕疵；整个装置结构简单，操作方便，具有自动检测功能，复卷质量好、效率高。

进一步的，所述机架上位于所述检测机构和复卷辊筒之间设置有清扫机构。

其有益效果在于：通过设置清扫机构，可以对PVDF薄膜表面吸附的灰尘等颗粒杂质进行清理，避免后续复卷卷材表面产生褶皱、气泡等瑕疵。

进一步的，所述刮板靠近复卷辊筒的一端截面设置为圆弧状，所述圆弧状朝向复卷辊筒的转动方向弯曲。

其有益效果在于：刮板与复卷辊筒贴合的一端设置为圆弧状，当PVDF薄膜穿过刮板与复卷辊筒之间时，圆弧状的截面有利于降低刮板与薄膜之间的摩擦力，有利于保护刮板和PVDF薄膜表面，提高复卷质量，降低装置磨损。

进一步的，所述清扫机构包括设置于所述PVDF薄膜上方的除尘刷和与所述除尘刷相对设置于PVDF薄膜下方的负压除尘器，所述负压除尘器的下方设置有集尘盒，所述除尘刷的的下表面贴合所述PVDF薄膜的上表面。