[实用新型]一种立式金属加工中心机

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种立式金属加工中心机其提高了加工的准确性，减轻了工作量，提高了加工效率；包括基座、支撑架、液压缸、升降板、驱动电机和铣刀，基座的顶端设置有凹槽，凹槽的前后端均设置滑槽，支撑架横梁的底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端连接驱动电机，驱动电机设置有铣刀；还包括移动板、丝杠、一号轴承、伺服电机、两个支板、两个一号转轴、两个转板、两个一号锥形齿轮、两个二号转轴、两个二号锥形齿轮、两个固定座、两个三号锥形齿轮、两个轴套、两个二号轴承、夹持装置和驱动装置。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种立式金属加工中心机。

背景技术

立式金属加工中心机是一种用于机加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的立式金属加工中心机包括基座、支撑架、液压缸、升降板、驱动电机和铣刀，基座的顶端连接支撑架的底端，支撑架的内壁左右端均设置有一号滑槽，支撑架横梁的底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端连接驱动电机，驱动电机设置有铣刀；现有的立式金属加工中心机使用时，当需要对一种特定长度的圆管进行外壁铣加工，操作人员将圆管放在基座上，需要人工固定，然后打开驱动电机使铣刀转动，然后操作液压缸使升降板带动驱动电机和铣刀向圆管移动，然后人工转动圆管，使铣刀对圆管外壁进行铣加工；现有的一种立式金属加工中心机使用中发现，需要至少两个人进行配合，人工进行固定和转动，使铣加工精准性较差，效率较低，也容易造成操作人员受伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了加工的准确性，减轻了工作量，提高了加工效率的一种立式金属加工中心机。

本实用新型的一种立式金属加工中心机包括基座、支撑架、液压缸、升降板、驱动电机和铣刀，基座的顶端设置有凹槽，凹槽的前后端均设置滑槽，基座的顶端连接支撑架的底端，支撑架的内壁左右端均设置有一号滑槽，支撑架横梁的底部连接液压缸的顶部固定端，液压缸的底部移动端连接升降板的顶端，升降板的左右端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，升降板的底端连接驱动电机，驱动电机设置有铣刀；还包括移动板、丝杠、一号轴承、伺服电机、两个支板、两个一号转轴、两个转板、两个一号锥形齿轮、两个二号转轴、两个二号锥形齿轮、两个固定座、两个三号锥形齿轮、两个轴套、两个二号轴承、夹持装置和驱动装置，移动板在凹槽中，移动板的前后端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，一号轴承的右端固定连接凹槽的右端，丝杠的右端从基座的左端螺装穿过并且贯穿移动板与一号轴承的左端转动连接，伺服电机的右端连接基座的左端，伺服电机的输出端连接丝杠的右端，两个支板的底端均连接移动板的顶端，两个一号转轴分别从两个支板远离的一端贯穿并且分别与支板转动连接，两个一号转轴相近的一端分别连接转板，两个一号转轴远离的一端分别连接一号锥形齿轮，两个一号转轴的外端分别设置有轴套，两个固定座分别连接两个支板远离的一端，两个二号转轴分别贯穿并且转动连接两个固定座，两个二号转轴的顶端分别连接二号锥形齿轮，二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合，两个二号转轴的底端分别转动连接二号轴承的顶端，两个二号轴承的底端均固定连接移动板的顶端，两个三号锥形齿轮分别设置在两个二号转轴上，两个二号转轴与驱动装置连接，两个转板相近的一端分别设置有一组夹持装置。

本实用新型的一种立式金属加工中心机夹持装置包括三号轴承、双向丝杠、把手、螺母和两个夹板，两组夹持装置镜像对称，转板的左端设置有二号凹槽，三号轴承的底端固定连接二号凹槽的底端，螺母的底端连接转板的顶端，双向丝杠与螺母螺纹连接，双向丝杠的底端螺装穿过转板的顶端并且在二号凹槽中转动连接三号轴承的顶端，两个夹板在二号凹槽中滑动安装，两个夹板均与双向丝杠螺纹连接，两个夹板相近的一端均设置有“V”型开口。