[实用新型]一种防止固体沉淀的纺织面料用印染装置

说明书

本实用新型公开了一种防止固体沉淀的纺织面料用印染装置，包括底座板：印染池，其立于所述底座板的顶部，所述印染池的内部设置有染料，且印染池的内部安装有搅拌叶。该防止固体沉淀的纺织面料用印染装置，设置有搅拌叶，启动搅拌叶对印染池内的染料进行搅拌，可减少染料析出沉淀物，同时设置有水泵，水泵通过抽料管和吸料嘴将染料抽出，并通过进料管注入过滤箱内，经过过滤箱的过滤可将染料内析出的固体颗粒物质筛除，再将过滤后的染料通过出料管和喷头重新送回印染池内，改进后的印染装置具有防止固体沉淀功能，染料中不易析出固体颗粒，水溶性越差的染料维稳效果越明显，固体沉淀现象得到明显改善，避免染缸内颜色分布不均。

技术领域

本实用新型涉及纺织面料印染技术领域，具体为一种防止固体沉淀的纺织面料用印染装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。为了增强纺织面料的美观性，通常需要使用印染装置对布料进行加工处理，然而目前的印染装置依然存在不足，比如申请号为202021329559.6的一种纺织面料用印染装置，该印染装置在使用时存在以下问题：

1、现有的印染装置不具有防止固体沉淀功能，染料中容易析出固体颗粒，尤其是水溶性较差的染料，固体沉淀现象更为严重，导致染缸内颜色分布不均，严重影响了面料的印染效果，给纺织面料的加工带来了较多的不便；

2、现有的印染装置不设有辅助机构，不仅无法保证面料平稳进入染色池内，也无法在面料移出染色池时对其上附着的多余染料进行去除，从而导致面料印染效果较差，不利于针织面料的批量化生产。

针对上述问题，急需在原有印染装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止固体沉淀的纺织面料用印染装置，以解决上述背景技术中提出的不具有防止固体沉淀功能，染料中容易析出固体颗粒，尤其是水溶性较差的染料，固体沉淀现象更为严重，导致染缸内颜色分布不均，严重影响了面料的印染效果，给纺织面料的加工带来了较多的不便，且不设有辅助机构，不仅无法保证面料平稳进入染色池内，也无法在面料移出染色池时对其上附着的多余染料进行去除，从而导致面料印染效果较差，不利于针织面料的批量化生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止固体沉淀的纺织面料用印染装置，包括底座板：

印染池，其立于所述底座板的顶部，所述印染池的内部设置有染料，且印染池的内部安装有搅拌叶，并且印染池的内底壁固定有抽料管，而且抽料管的顶部固定连接有吸料嘴，同时抽料管的端部固定连接有法兰盘；

水泵，其固定安装在所述底座板的顶部，所述水泵的一侧固定连接有连接管，且水泵的另一侧固定连接有进料管，并且进料管的端部固定连接有过滤箱，而且过滤箱的外壁固定连接有出料管，同时出料管的端部固定连接有喷头；

安装架，其卡合固定在所述印染池的顶部，所述出料管的一侧螺纹连接有紧固螺栓，且安装架的另一侧连接有限位辊；

输送辊，其设置在所述印染池的内部。

优选的，所述抽料管和吸料嘴均设置在印染池的内部，且吸料嘴的底部与抽料管的顶部贯通相连，且吸料嘴的数量为九个，且九个吸料嘴等距离设置在抽料管的顶部。

优选的，所述法兰盘的一侧与抽料管的端部固定连接，且法兰盘的另一侧与连接管的端部固定连接，且抽料管通过法兰盘与连接管保持连接。

优选的，所述过滤箱的一侧与进料管的端部贯通相连，且过滤箱的另一侧与出料管的端部贯通相连，且进料管、过滤箱和出料管构成一体化结构。