[实用新型]一种半自动热剪铝棒炉

说明书

本实用新型公开了一种半自动热剪铝棒炉，涉及热剪铝棒炉技术领域，包括炉体，所述炉体的一侧面开设有放料口，所述放料口的内部滑动连接有炉门，所述炉体上设置有用于对炉门高度调整的启闭机构，所述炉体的内部设置有上料输送装置和下料输送装置。它通过上料输送装置、下料输送装置、送风管、隔板、加热器和切断机构之间的配合设置，利用相邻吹风罩之间分隔的间隙对铝棒进行限位，还通过隔板对输送状态中的铝棒进行加热，并通过送风管往铝棒的底部吹送高温气体，以实现对铝棒恒温加热的目的，进而提升铝棒的加热效率，通过切断机构对加热后的铝棒进行切断，并利用下料输送装置实现了对切断后铝棒下料的目的。

技术领域

本实用新型涉及热剪铝棒炉技术领域，具体是一种半自动热剪铝棒炉。

背景技术

长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉(简称单棒热剪炉)和多条长棒加热热剪炉(简称多棒热剪炉)，长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产，又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。

目前，市场上有一种全自动多支长棒热剪炉，专利号：CN214978042U，它通过设置在支撑箱内的电热圈对通过内部的金属长棒进行快速进行加热，具有一定的节能环保效果，供电设备能提高电热圈用供电的稳定性。

但是，在上述方案中，利用电热圈对多支长棒进行加热时，若多支铝棒在输送的过程中产生碰撞后，极易出现碰撞后偏移的铝棒碰撞到电热圈的现象，进而影响对铝棒的加热效果，同时，仅采用电热圈加热的方式对铝棒的加热效率较低；为此，我们提供了一种半自动热剪铝棒炉解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了半自动热剪铝棒炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动热剪铝棒炉，包括炉体，所述炉体的一侧面开设有放料口，所述放料口的内部滑动连接有炉门，所述炉体上设置有用于对炉门高度调整的启闭机构，所述炉体的内部设置有上料输送装置和下料输送装置，所述上料输送装置和所述下料输送装置之间的夹缝中设置有用于切割的切断机构，所述炉体的内顶壁固定连接有等距离排列的隔板，每个所述隔板的内部均镶嵌有加热器，所述炉体的另一侧面开设有下料口，所述炉体的底面固定连通有送风管。

进一步的，所述启闭机构包括卷扬机，所述卷扬机安装于炉体的上表面，所述卷扬机的输出转固定连接有连接链条，且连接链条远离卷扬机的一端固定连接于炉门的上表面。

进一步的，所述启闭机构还包括支撑辊，所述支撑辊的两侧面均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的底端均固定连接于炉体的上表面，所述连接链条的外表面与支撑辊的外表面相接触。

进一步的，所述送风管的一端贯穿炉体的内底壁并固定连通有吹风罩，且吹风罩位于上料输送装置的正下方。

进一步的，所述炉体的上表面安装有换热器，所述换热器的输入端与炉体的上表面相连通，所述换热器的输出端固定连通有排气管。

进一步的，所述切断机构包括液压推杆，所述液压推杆安装于炉体的上表面，所述液压推杆的伸缩端贯穿炉体的上表面并固定连通有切刀。

进一步的，所述切断机构还包括裁断台，所述裁断台固定连接于炉体的内底壁，所述裁断台位于所述上料输送装置和所述下料输送装置之间的夹缝中。

与现有技术相比，该半自动热剪铝棒炉具备如下有益效果：

1、本实用新型通过上料输送装置、下料输送装置、送风管、隔板、加热器和切断机构之间的配合设置，利用相邻吹风罩之间分隔的间隙对铝棒进行限位，还通过隔板对输送状态中的铝棒进行加热，并通过送风管往铝棒的底部吹送高温气体，以实现对铝棒恒温加热的目的，进而提升铝棒的加热效率，通过切断机构对加热后的铝棒进行切断，并利用下料输送装置实现了对切断后铝棒下料的目的。