[实用新型]用于一次性缝纫底带辅助工装的高台双针缝纫机针板

说明书

用于一次性缝纫底带辅助工装的高台双针缝纫机针板,属于高台双针缝纫机技术领域，克服了现有技术当上道工序遗留下的2个料片形成的工艺缝合边高出针板横梁仅有1.5mm时，操作人员无法保证中分刀与料片正面的中间劈缝对齐，所以也就无法保证劈缝两侧误差符合要求的问题，特征是在针板上平面的左右两侧分别向下切去一个平面，形成左右2个对称的上浮定位面，在中间横梁上加工有工艺边下陷槽，在针板上平面的左端加工有针板底带导入槽，有益效果是，实现了针板的固定的稳定性，解决了由于工艺缝合边在二次缝纫过程中的偏差问题，可以在不影响工作效率的前提下保证料片劈缝与缝纫线的偏差小于0.5mm，提高了生产的效率和产品质量。

技术领域

本实用新型属于高台双针缝纫机技术领域，特别涉及用于一次性缝纫底带辅助工装的高台双针缝纫机针板。

背景技术

高台双针缝纫机是汽车内饰行业常用的一种设备，如CN201620510489.1的实用新型公开了“一种双针立柱式综合轮送料缝纫机整体式针板”，该实用新型在针板上设有两个水滴形的容针孔，在两个容针孔旁边开有与针板纵向方向一致的送料轮槽口，在容针孔和送料轮槽口之间形成整体式的机针隔板，在两容针孔之间的机针隔板上沿针孔方向两边各开出一个与针孔弧形边平齐的竖直的浅槽。该实用新型取消了小针板，把原本装小针板的空间做成与针板上表面平齐，再在针孔所需的位置直接加工出针孔，目的是加强机针隔板的厚度，避免了组合式双针针板的小针板因机器的长期运行出现螺丝松动的现象，从而产生碰擦机针、断机针、断小针板的隐患。但是，该实用新型所述整体式针板不适用于双针缝纫，尤其是不适用于带有底带缝纫的双针缝纫。

现有技术中，还有一种用于高台双针缝纫机的针板，由针板主体、针板的上平面、针板的前后左右4个定位面 ；在上平面通过中间横梁分割为2个送料牙槽，在送料牙槽左右两侧平面上设有螺钉孔，使用时通过该螺钉孔与中心架连接，这样可以适用于在上一道工序中将两片单革料片缝合到一起后的多余工艺边后遗留下一个宽2.2mm、高7mm的工艺缝合边的产品，但是为了节省革料，新工艺要求在上一道工序中将两片单革料片缝合到一起同时，切掉缝合到一起的多余工艺边后，仅遗留下一个厚2.2mm、高1.5mm的工艺缝合边，为了增加皮革的拉力，需要在缝纫装饰面线的同时，将一个宽13mm、厚0.1mm的纤维底带一起缝纫到针具8mm装饰面线下面。但现有技术中高台双针缝纫机针板送料牙槽口左右两侧平面与针板中间横梁处于同一高度，当需要将上道工序缝纫后的料片背面与底带两个原料叠加到一起同步缝纫时，操作工只能通过大压脚的中分刀与缝纫料片中间的劈缝作为参考，以保证针距8mm的缝纫线会在劈缝的两侧误差小于0.5mm，但是由于上道工序遗留下的2个料片形成的工艺缝合边高出针板横梁仅有1.5mm，一是由于尺寸太小无法翻边，二是料边宽度太窄，无法保证缝纫线与劈缝之间的位置精度，因此，操作人员无法保证中分刀与料片正面的中间劈缝对齐，所以也就无法保证劈缝两侧误差为0.5mm，因此，现有技术中的针板无法满足新工艺的要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供可以满足新工艺的要求，确保在不影响工作效率的前提下保证缝纫线与劈缝的偏差小于0.5mm的用于一次性缝纫底带辅助工装的高台双针缝纫机针板。

本实用新型采取的技术方案包括针板上平面、前后2个第一定位面、左右2个第二定位面和梭碗定位槽，在针板上平面的中间位置通过中间横梁分割为2个送料牙槽，在针板上平面的左右两侧分别向下切去一个平面，形成左右2个对称的上浮定位面，在所述中间横梁上加工有工艺边下陷槽，在针板上平面的左端加工有针板底带导入槽，该针板底带导入槽的中间位置与工艺边下陷槽相通，在针板的底面左右两侧加工有针板下沉定位面。

所述上浮定位面的面积为23mm×8.3mm，深为1mm。

所述工艺边下陷槽深为1mm，宽为2mm，底部为弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：