[实用新型]动力电池底部球击测试用安装固定装置

说明书

动力电池底部球击测试用安装固定装置，承载地板设置在电池安装板的上方，电池安装板上端排列设有安装孔，承载底板上端排列设有固定孔，支撑立柱设置在电池安装板与承载底板的四角之间，底部球击机构设置在承载底板的中部，并且与承载底板相对垂直，固定架设置在电池安装板顶部，所述底部球击机构顶部设有压力传感器，压力传感器底部连接有电动缸，电动缸通过侧部的伺服电机控制压力，所述电池安装板四角侧端设有锁止气缸，本方案设备可满足不同标准，不同尺寸样机的测试，通过对挤压球面直径的更换，可满足更多开发定制化测试的需求。

技术领域

本实用新型涉及电池测试装置相关技术领域，具体涉及一种动力电池底部球击测试用安装固定装置。

背景技术

随着新能源汽车越来越普及，然而新能源汽车受到机械损伤导致短路起火的事故时有发生。因此，各大新能源汽车制造商逐渐完善各项测试便面，其中，电池包底部冲击试，现有的设备中会出现这几个问题，问题1：底部球击采用被试电池包立式安装，安装困难，与实车状态不符，问题点2：原来测试无专用设备，在其它设备上进行测试，测试精度低，问题点3：装置无防护装置，出现爆炸后，对人体造成危险，问题点4：安装夹具适用性差，无法满足不同尺寸的样机的测试，问题点5：如果测试完成后，电池出现冒烟或者着火等问题，电池无法拆下，放进水池中灭火。

实用新型内容

本实用新型提供了一种动力电池底部球击测试用安装固定装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

动力电池底部球击测试用安装固定装置，包括电池安装板、支撑立柱、承载底板、底部球击机构、固定架，其特征在于所述承载地板设置在电池安装板的上方，电池安装板上端排列设有安装孔，承载底板上端排列设有固定孔，支撑立柱设置在电池安装板与承载底板的四角之间，底部球击机构设置在承载底板的中部，并且与承载底板相对垂直，固定架设置在电池安装板顶部，所述底部球击机构顶部设有压力传感器，压力传感器底部连接有电动缸，电动缸通过侧部的伺服电机控制压力，所述电池安装板四角侧端设有锁止气缸。

优选的，动力电池底部球击测试用安装固定装置，其特征在于电池安装板的底端面设有安装块，支撑立柱上端穿过所述电池安装板的四角并且穿过安装块。

优选的，动力电池底部球击测试用安装固定装置，其特征在于锁止气缸的伸缩杆端部设有锁止销，锁止销与安装块端面接触。

优选的，动力电池底部球击测试用安装固定装置，其特征在于承载底板底端面排列设置有滑动轮，滑动轮之间设有固定脚。

优选的，动力电池底部球击测试用安装固定装置，其特征在于电池安装板中部为设有镂空窗，镂空窗面积小于待测电池面积。

优选的，动力电池底部球击测试用安装固定装置，其特征在于球击机构压力传感器的顶部设有球面体，底部球击机构的底部设有底座板，底座板在承载底板上端面滑动设置。

有益效果：本方案设备可满足不同标准，不同尺寸样机的测试；通过对挤压球面直径的更换，可满足更多开发定制化测试的需求，球击装置采用电动伺服缸安装拉压力传感器实现，可精确控制，并可保持设定时间，球击装置在平台上可移动，并可固定在任意位置，用于不同位置的测试，夹具部分设置标准安装孔，可实现不同尺寸样机的安装及固定，通用性强，采用气缸推动锁止装置，可自动松开夹具，可将夹具及被试电池包吊装到水池中，实现灭火等操作，配套数据采集系统，可实现对电池撞击前后电压及温度的监测，分析电池安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部球击机构结构示意图；

图中：电池安装板1、支撑立柱2、承载底板3、底部球击机构4、固定架5、安装孔6、固定孔7、压力传感器8、电动缸9、伺服电机10、锁止气缸11、安装块12、锁止销13、滑动轮14、固定脚15、镂空窗16、球面体17、底座板18。

具体实施方式