[实用新型]一种自动化组装钢丝绳扣设备

说明书

本实用新型提供了一种自动化组装钢丝绳扣设备,包括底座，底座上端固定连接有支撑柱，支撑柱上端一侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸下端活动安装有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接有钎子，伸缩气缸外侧固定安装有气动调节阀。本实用新型通过支撑柱上端一侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸下端活动安装有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接有钎子，则当需要进行编织钢丝绳扣时，只需控制伸缩气缸带动伸缩杆与钎子向下移动插入钢丝绳内，通过钎子为尖锥状设置，对钢丝绳扣的编织进行辅助，从而只需一个人就能完成对钢丝绳扣的编织，使得大大节省人力成本的同时，提高钢丝绳的编织效率。

技术领域

本实用新型涉及组装钢丝绳扣技术领域，具体为一种自动化组装钢丝绳扣设备。

背景技术

在建筑行业，吊装建筑材料时，通常采用C型吊具、双臂钩型吊具，而此类吊具为钢板焊接而成，体积和重量大，为刚性吊具，而配套使用的吊绳最常用的是交互捻的六股预变形的钢丝绳吊索。

现有的钢丝绳索扣或称绳套、索套，目前多采用人工打结、打卡的方法，通过三个人配合使用专用的钎子对钢丝绳进行拆分后重新编织，使得编织钢丝绳人力成本过高的同时，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化组装钢丝绳扣设备，以解决普通钢丝绳索扣编织人力成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化组装钢丝绳扣设备,包括底座，所述底座上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸下端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有钎子，所述伸缩气缸外侧固定安装有气动调节阀，气动调节阀正面固定安装有进气口，所述支撑柱外侧固定连接有固定板，所述气动调节阀下端安装有气管，所述气管的一端与伸缩气缸相连接。

进一步的，所述气管与伸缩气缸通过管接螺母相连接。

进一步的，所述固定板上开设有通孔，所述伸缩杆下端穿过固定板上的通孔。

进一步的，所述钎子为尖锥状设置。

一种自动化组装钢丝绳扣设备具有以下有益效果:

1.该装置通过支撑柱上端一侧固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸下端活动安装有伸缩杆，伸缩杆下端固定连接有钎子，则当需要进行编织钢丝绳扣时，只需控制伸缩气缸带动伸缩杆与钎子向下移动插入钢丝绳内，通过钎子为尖锥状设置，对钢丝绳扣的编织进行辅助，从而只需一个人就能完成对钢丝绳扣的编织，使得大大节省人力成本的同时，提高钢丝绳的编织效率。

2.该装置通过伸缩气缸外侧固定安装有气动调节阀，气动调节阀正面固定安装有进气口，气动调节阀下端安装有气管，气管的一端与伸缩气缸通过管接螺母相连接，则能将外部压缩空气导入伸缩气缸内部驱动其运作的同时，能利用气动调节阀对伸缩气缸的伸缩频率进行调节，从而调节钎子的移动快慢，进而匹配人工的速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的钎子的左视图。

图1-2中：1-底座、2-支撑柱、3-固定板、4-伸缩气缸、5-伸缩杆、6-钎子、7-气动调节阀、8-进气口、9-气管。

具体实施方式

请参阅图1至2，一种自动化组装钢丝绳扣设备分解结构示意图以及平面结构示意图。

本实施例提供了一种自动化组装钢丝绳扣设备,包括底座1，所述底座1上端固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2上端一侧固定连接有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4下端活动安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5下端固定连接有钎子6，所述伸缩气缸4外侧固定安装有气动调节阀7，气动调节阀7正面固定安装有进气口8，所述支撑柱2外侧固定连接有固定板3，所述气动调节阀7下端安装有气管9，所述气管9的一端与伸缩气缸4相连接。