[实用新型]一种圆管钢制作圆弧的加工装置

说明书

本实用新型提供了一种圆管钢制作圆弧的加工装置，包括支撑体、转盘、拨动杆、导向杆、连杆、上模、下模和驱动电机；所述支撑体上端的一侧设置有驱动电机，所述转盘同轴设置在所述驱动电机的输出端，所述转盘的边缘处水平设置有拨动杆，所述拨动杆与连杆的一端铰接连接，所述连杆的另外一端与导向杆的顶部铰接连接，所述导向杆底部连接有下压板，所述下压板底部连接有上模。通过设置驱动电机、上模、下模、凸模和凹模等，节省了加工时间，提高了效率，降低了劳动强度，节省了成本,保证了产品的质量安全。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种圆管钢制作圆弧的加工装置。

背景技术

目前，圆管与圆管成90度连接的情况广泛存在于圆管钢结构，为便于焊接，成形美观，需要在圆管一端加工圆弧，使圆管交点处严丝合缝。原有的钢管圆弧加工工艺需要通过铣床加工，台面虎钳夹紧圆管，选用对应圆管外径铣刀，然后进行铣削加工。此工艺加工设备铣床采购成本高，对操作人员操作水平要求高，加工效率严重低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于此工艺加工设备铣床采购成本高，对操作人员操作水平要求高，加工效率严重低下。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆管钢制作圆弧的加工装置，包括机台、龙门架、支撑体、转盘、拨动杆、导向杆、连杆、上模、下模和驱动电机；

所述机台顶部表面设有龙门架，所述龙门架跨接在所述机台宽度方向的顶部两侧，所述龙门架的中间位置竖向设有支撑体；

所述支撑体上端的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机色输出端能够转动的穿过所述支撑体向所述支撑体的另外一侧延伸，并连接有转盘；

所述转盘同轴设置在所述驱动电机的输出端，所述转盘的边缘处水平设置有拨动杆，所述拨动杆与连杆的一端铰接连接，所述连杆的另外一端与导向杆的顶部铰接连接，所述导向杆底部连接有下压板；

所述下压板能够升降的设置在所述机台的上方，所述下压板底部连接有上模，所述上模上设有凸模，所述上模下部对应设有下模；

所述下模为实心方体结构，所述下模上设有供所述上模插入的下模腔，所述下模腔贯穿所述下模顶部和底部，所述下模腔上设有与所述凸模相匹配的凹模，所述凸模可沿所述凹模滑动，所述下模正面中心处设有贯穿的进料口，所述进料口穿过所述下模腔的中心，所述下模固定在下模座上，所述下模座安装在所述机台上。

进一步地，还包括上侧部竖板，具有一对，对称设置在机台宽度方向的两侧，下压板水平位于两个所述上侧部竖板之间；

滑块，具有一对，对称设置在所述下压板的两侧，每个所述上侧部竖板上均开设有供每个所述滑块滑动的滑槽。

进一步地，所述支撑体包括竖板和L型板，所述L型板固定设置在所述竖板顶部，所述竖板底部与机台固定连接，所述竖板上部与龙门架固定连接，所述L型板外侧设有驱动电机。

进一步地，所述凸模与上模一体成型。

进一步地，所述下压板通过螺栓与上模固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该装置设计简单，加工成本低，约为铣床设备价格的1/3。

2、该装置操作简单，减少员工劳动量。

3、产品加工时间短，效率提高明显；铣床加工一个圆管对接圆弧需要约3-5分钟，此圆弧加工装置加工一个圆弧需要约4秒钟左右。

4、产品加工范围大，可加工圆管规格从直径26.8mm到直径120mm均可加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；