[实用新型]一种锂离子电池正极片

说明书

本实用新型提供了一种锂离子电池正极片，所述锂离子电池正极片包括依次层叠设置的箔片、第一复合层和第二复合层；所述第一复合层为依次层叠设置的陶瓷层、粘结层和导电层；所述第二复合层为正极活性物质层。本实用新型所述锂离子电池正极片能解决针刺安全测试难通过的问题，不需要大幅度降低电池的能量密度和功率特性，即能将锂电池的安全性能大幅提升。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，涉及一种正极片，尤其涉及一种锂离子电池正极片。

背景技术

锂离子电池具有输出电压高、比能量高、放电电压平稳及循环寿命长等优点。而安全性能是锂离子电池的短板，安全性能中的针刺测试是三元材料动力电池难以通过的测试项目。很多通过针刺的方法是降低锂电池的能量密度，比如使用镍含量更低的三元材料、配方中加入更多粘接剂或电解液中增加含阻燃功能的添加剂等，这些方法对安全性能均有一定的提高，但是对材料的性能牺牲很大，降低了材料的能量密度，提高了内阻。

CN 111916661A公开了一种锂离子电池阻燃材料及其制备方法、锂离子电池正极、负极、隔膜、锂离子电池及电池模组，该阻燃材料包括核壳结构的复合材料颗粒，所述复合材料的颗粒包括内核和包覆在所述内核的外表面的外壳，所述内核含有阻燃剂，所述外壳含有聚合物，公开的阻燃材料具有较宽的防止锂离子电池发生热失控的温控范围，但是会增加电池的内阻。

CN 110137426A公开了一种含有PTC涂层极片的制备方法及含有该极片的锂离子电池，按重量份数计，将400～1000份溶剂、50-100份高分子聚合物、0.5～3份导电剂，搅拌均匀后加入0.1～5份的耐高电压交联剂和引发剂的混合试剂，其中引发剂占耐高电压交联剂的质量分数为0.1～2％，搅拌2～8h，得到涂层浆料；将所述涂层浆料涂布在集流体上，80～120℃烘干2～6h，得到涂布PTC涂层的集流体；将极片浆料均匀涂布在所述集流体上，干燥、辊压、切片得到含有PTC涂层的锂离子电池极片，引入耐高电压交联结构体系，有效改善PTC涂层与极片相容性及其加工性能，但是PTC颗粒的引入也会增大电池的内阻。

CN 112864474A公开了一种高安全电池结构及电池，该结构包括：叠层设置的多个电池单元，电池单元包括：负极集流体、正极集流体和多孔绝缘层，负极集流体的双面涂覆有负极涂层、正极集流体双面覆有正极涂层，多孔绝缘层位于正极涂层和负极涂层之间；电池结构按厚度方向分为中央侧电池单元和位于中央侧电池单元两侧的表面侧电池单元，表面侧电池单元的多孔绝缘层热稳定性低于中心侧电池单元的多孔绝缘层，和/或表面侧电池单元的正极涂层热稳定性高于中心侧电池单元的正极涂层，其提供的电池结构在锂离子电池滥用(如针刺、过热等)初期，使电池的能量在散热性较好的外层缓慢释放，降低电池在高温失控时的能量，使电池处于相对安全的状态，但是绝缘层的引入会影响电池的电化学性能。

基于以上研究，需要提供一种锂离子电池正极片，其具有较高的安全性能，不仅能够提高电池安全性，而且还可以提供锂源，对电池能量密度影响较小，即，对电池的性能牺牲小，但对安全性提高很大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极片，尤其提供一种能提升电池安全性能的锂离子电池正极片，其能解决针刺安全测试难通过的问题，不需要大幅度降低电池的能量密度和功率特性，即能将锂电池的安全性能大幅提升。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种锂离子电池正极片，所述锂离子电池正极片包括依次层叠设置的箔片、第一复合层和第二复合层；

所述第一复合层为依次层叠设置的陶瓷层、粘结层和导电层；

所述第二复合层为正极活性物质层。