[实用新型]高精度挤压铝型材应力消除设备

说明书

本申请公开了一种高精度挤压铝型材应力消除设备，属于应力消除技术领域，用于减少应力消除过程中耗能和耗时，提升加工效率，包括隔热外壳、升降机构、加热装置、上盖和功能单元，功能单元的侧面开设有契合槽，功能单元开设有顶面向内部延伸的放置腔，功能单元的上端固定连接有提耳，加热装置固定连接在隔热外壳的内底面，功能单元适于放置在隔热外壳与加热装置之间，升降机构设置在隔热外壳的外侧，升降机构适于调节上盖相对于隔热外壳的高度。本实用通过将功能单元设计成内外双层结构，且该设备具备保温功能，可以持续工作，实现了铝型材退火降温过程中热量的回收，减少了能量的损耗，缩短了应力消除工作的周期，提升了效率。

技术领域

本申请涉及应力消除技术领域，尤其涉及一种高精度挤压铝型材应力消除设备。

背景技术

由挤压成型的铝材自身具有内应力，在使用过程中会缓慢释放，导致型材变形，对于尺寸精度比较高的铝型材，其内部的应力需要消除才能达到使用要求。目前消除应力的方法有很多种，最常用的是采用高温处理。

现有的使用高温来实现应力消除的设备存在以下缺陷：比如，每一轮应力消除过程都需要先升温再降温，型材在升温过程中释放应力，降温重新硬化，但是这个过程耗能和耗时都比较多。为了更好的解决上述问题，这里提出了一种新型的高精度挤压铝型材应力消除设备。

发明内容

本申请的目的在于，减少应力消除过程中耗能和耗时，提升加工效率。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：该高精度挤压铝型材应力消除设备，包括隔热外壳、升降机构、加热装置、上盖和功能单元，所述功能单元的侧面开设有契合槽，所述功能单元开设有顶面向内部延伸的放置腔，所述功能单元的上端固定连接有提耳，所述加热装置固定连接在所述隔热外壳的内底面，所述功能单元适于放置在所述隔热外壳与加热装置之间，所述升降机构设置在所述隔热外壳的外侧，所述升降机构适于调节所述上盖相对于隔热外壳的高度。

作为一种优选，每个所述功能单元上的所述提耳有两个，两个所述提耳互为镜像，所述提耳上开设有挂槽，所述挂槽开设在所述提耳相对的一侧，方便使用工具将设备内的功能单元取出。

作为一种优选，所述隔热外壳包括壳体和基座，所述基座固定连接在所述壳体的底部，所述壳体具有隔热腔，用于减少热量散失。

作为一种优选，所述壳体的内壁固定连接有定位板，所述定位板的数量有若干个，若干所述定位板在所述壳体的内壁等间隔排布。

作为一种优选，所述功能单元分为两组，一组位于内层、一组位于外层，两组所述功能单元的数量相同，内层的所述功能单元远离自身契合槽的一侧对向加热装置，外层的所述功能单元远离自身契合槽的一侧与内侧的所述功能单元的契合槽配合，每个外层的所述功能单元位于相邻的所述定位板之间，起到限位和稳定的作用。

作为一种优选，所述升降机构包括固定在所述隔热外壳外侧面的导向套，所述导向套开设有导向槽，所述导向套通过导向槽滑动连接有伸缩杆，所述导向套的外侧面通过配置架固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端和所述伸缩杆的顶端共同固定连接有推板，所述推板的上表面固定连接有支架。

作为一种优选，所述上盖的外侧面固定连接有一对左右对称的转柄，所述上盖通过转柄与所述支架的上端转动连接，使得上盖可以相对于隔热外壳作升降和旋转运动。

作为一种优选，所述隔热外壳的上端面设置有凸缘，所述上盖的下表面开设有沉槽，所述凸缘适于与所述沉槽契合，提升上盖与隔热外壳之间的密封性。

作为一种优选，所述加热装置包括分隔罩和电热棒，所述电热棒设置在所述分隔罩内，所述分隔罩的顶部设置有温度传感器，所述分隔罩开设有若干内外壁贯通的对流孔，提升热传递效率。

作为一种优选，内层的所述功能单元远离自身契合槽的一侧与所述分隔罩的外侧面贴合，充分利用热传导来提升热传递效率。