[实用新型]冲压模具

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具，包括有上模组件、下模组件、冲头和上脱板；所述上模组件和所述下模组件相对布置，所述冲头固定于所述上模组件上并用于对产品进行冲压，所述上脱板安装于所述上模组件上并用于对所述冲头进行脱料，所述上脱板设置有避让所述冲头的避让孔，所述下模组件设置有与所述冲头相适配的下料孔，所述下料孔的孔径自上向下逐渐递增；使用时，冲头与下料孔配合，对物料进行冲压成型，成型后的产品沿下料孔落下，由于下料孔的孔径自上向下逐渐递增，当产品落下的过程中减少与下料孔侧壁之间发生摩擦，从而降低了产品侧部出现刮花的情况，进而能够满足生产需求。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压成型工艺是通过压力计对固定在模具中的板材、管材等施加外力，使其产生变形或分离，从而制成所需形状、尺寸和性能的工件的成型加工方法。冲压成型工艺具有速度快、批量大的特点。冲压模具是用于冲压成型的模具，在高速的批量生产中，冲压模具的结构、精度对冲压件的质量和生产效率可产生直接影响。

传统的冲压模包括有凸模，与凸模相适配的下料孔，凸模将产品从料带上推入下料孔内，从而使得产品沿下料孔下落至收集箱内，但是传统的下料孔为垂直状态，凸模推动产品从下料孔移动的时候，产品的侧壁与下料孔之间贴合滑动，从而容易导致产品的侧面出现划痕，从而无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，旨在解决现有技术中的冲压模具对厚料进行频繁冲压过程中容易导致产品的外侧面出现划痕的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种冲压模具，包括有上模组件、下模组件、冲头和上脱板；

所述上模组件和所述下模组件相对布置，所述冲头固定于所述上模组件上并用于对产品进行冲压，所述上脱板安装于所述上模组件上并用于对所述冲头进行脱料，所述上托板设置有避让所述冲头的避让孔，所述下模组件设置有与所述冲头相适配的下料孔，所述下料孔的孔径自上向下逐渐递增。

可选地，所述下料孔的倾斜度为2～4度。

可选地，所述下料孔的倾斜度为3度。

可选地，所述冲压模具还包括有导向组件，所述导向组件安装于所述下模组件上，所述上脱板设置有与所述导向组件相适配的导向孔。

可选地，所述导向组件包括有导柱和导套；所述导柱安装于所述下模组件上，所述导套安装于所述导柱上，所述导套的表面均匀布置有多个钢珠。

可选地，所述导向组件还包括有弹簧，所述弹簧套设于所述导柱上，所述弹簧连接于所述上模组件和所述导套之间，所述导套于所述导柱滑动连接。

可选地，所述上模组件包括有由上至下依序设置的上托板、上盖板、上模座、上垫板和上夹板；所述上模组件还包括有复位件，所述复位件安装于所述上托板上，所述复位件的一端穿过所述上盖板、上模座、上垫板和上夹板与所述上脱板连接。

可选地，所述复位件采用氮气弹簧。

可选地，所述冲压模具还包括有上挡板，所述上挡板连接于所述上脱板和所述复位件之间。

可选地，所述下模组件包括有由上至下依序布置的下模板、下垫板和下模座，所述下料孔贯穿所述下模板、所述下垫板和所述下模座。

本实用新型实施例提供的冲压模具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：使用时，将上模组件和下模组件相对上下布置地安装于设备上，加工的时候，上模组件朝向下模组件移动，上脱板先将产品压紧在下模组件上随后上模组件继续向下运动，使得冲头与下料孔配合，对物料进行冲压成型，成型后的产品沿下料孔落下，由于下料孔的孔径自上向下逐渐递增，当产品落下的过程中减少与下料孔侧壁之间发生摩擦，从而降低了产品侧部出现刮花的情况，进而能够满足生产需求。

附图说明