[实用新型]一种数控加工中心用快速切磨装置

说明书

本实用新型涉及数控加工中心领域，具体为一种数控加工中心用快速切磨装置，包括工作台和立柱，所述工作台的顶端设置有液压缸，且液压缸的一侧设置有减震套，所述减震套的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有转板，且转板的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有转动杆，且转动杆的底端设置有第一电机。该基于新能源汽车用快速切磨装置，设置第一电机，使转动杆带动转板进行转动，设置第二电机，使螺纹杆带动螺纹套，从而螺纹套在滑槽内进行滑动，螺纹套滑动通过安装块带动切磨本体，从而将切磨本体移动到相对应的转板上方，然后对固定的加工件进行切磨，从而实现了快速切磨，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心技术领域，具体为一种数控加工中心用快速切磨装置。

背景技术

数控加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，因此需要快速切磨装置。

现在市场上的快速切磨装置，一般都是将加工件放置在数控加工中心，然后直接进行切磨，使加工件容易偏移，从而无法快速进行切磨，并且不便于对切磨装置进行调节高度，针对上述情况，在现有快速切磨装置的基础上进行技术创新，为此我们提出一种数控加工中心用快速切磨装置。

针对上述问题，急需在原有快速切磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工中心用快速切磨装置，具备便于对加工件进行固定快速切磨和调节切磨装置高度等特点，解决了对加工件进行固定快速切磨和调节切磨装置高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用快速切磨装置，包括工作台和立柱，所述工作台的顶端设置有液压缸，且液压缸的一侧设置有减震套，所述减震套的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有转板，且转板的内部设置有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有转动杆，且转动杆的底端设置有第一电机，所述转板的两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的顶端设置有滑板，且滑板的顶端设置有伸缩块。

所述立柱的顶端设置有顶板，且顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹套，且螺纹套的底端安装有安装块，所述安装块的底端设置有切磨本体，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均设置有第二轴承，且第二轴承的另一端安装有第二电机。

进一步，所述液压缸与减震套之间为相互平行设置，且减震套与伸缩杆之间为嵌套连接。

进一步，所述转板与第一轴承的中轴线相重合，且转动杆通过第一轴承与转板构成转动结构。

进一步，所述滑板与弹簧之间为焊接连接，且滑板与伸缩块之间为固定连接。

进一步，所述立柱与顶板之间为焊接连接，且顶板与螺纹套之间为嵌套连接。

进一步，所述螺纹套与滑槽之间为滑动连接，且螺纹套与切磨本体的中轴线相重合。

进一步，所述螺纹杆通过第二轴承与立柱构成转动结构，且螺纹杆与立柱之间为嵌套连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该基于新能源汽车用快速切磨装置，设置液压缸，从而使工作台进行升降，同时带动伸缩杆在减震套内滑动，从而便于调节工作台高度的同时进行支撑固定，设置转板，对伸缩块进行抵制，伸缩块通过滑板对弹簧挤压，从而稳定的将加工件放置在转板上，设置弹簧具有伸缩弹力，从而对伸缩块进行复位，从而便于对加工件进行固定。

2、该基于新能源汽车用快速切磨装置，设置第一电机，使转动杆带动转板进行转动，设置第二电机，使螺纹杆带动螺纹套，从而螺纹套在滑槽内进行滑动，螺纹套滑动通过安装块带动切磨本体，从而将切磨本体移动到相对应的转板上方，然后对固定的加工件进行切磨，从而实现了快速切磨，提高工作效率。