[实用新型]一种制鞋压底机的压合机构

说明书

本实用新型公开了一种制鞋压底机的压合机构,涉及制鞋加工设备技术领域，包括基座及设置在基座两侧对工件周边进行加压的压边机构，还包括设置在基座前后可调节的束紧机构，所述束紧机构包括两个分别设置在基座前后两端的滑道，每个滑道均穿设有可调节的束紧座，所述每个束紧座上均连接有一用于驱动其在滑道上前后移动的驱动装置。本实用新型改进了束紧机构，使其能够前后快速调节，这样在加工不同型号大小的工件时可以自主调节，提高了束紧机构的通用性，并且本实用新型还在束紧机构中增加的限位机构，限位机构可以在防止加压过程中出现的反作用力，避免因反作用力导致加压粘合不到位或定型效果不佳等问题。

技术领域

本实用新型涉及制鞋加工设备技术领域，特别涉及一种制鞋压底机的压合机构。

背景技术

在现有制鞋压底机对待加压鞋子的鞋底和鞋面进行加压工作的过程中，对鞋底的周边进行压边加工是一个重要的步骤，这个步骤完成的好坏与鞋子成品的质量息息相关。目前的制鞋压底机在加工成型鞋底时，是通过设置在制鞋压底机上的压合机构对鞋子的周边进行加压成型，压合机构包括用于对鞋子的两侧面进行加压的压边机构，用于对鞋子的前后面进行加压的束紧机构，压边机构和束紧机构均可被设置在制鞋压底机上的油缸所驱动，进而完成对鞋子进行加压成型。

但是在实际加压过程中，用于对待加工鞋子的前后进行加压的束紧机构加压效果较差，原因有如下几点：1、因束紧机构被油缸所驱动，故只能在一定的行程内移动，在面对较小型号的鞋子时可能会出现压不到鞋子或加压效果差的情况。2、油缸驱动的束紧机构加压精度较差，加压后的鞋子可能会出现加压不到位的问题。3、不能灵活适用于各种大小不同的鞋型。

发明内容

本实用新型提供一种制鞋压底机的压合机构，目的在于解决现有的压合机构不能灵活适用各种大小不同的鞋型及加压精度较难保证等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制鞋压底机的压合机构，包括基座及设置在基座两侧对工件周边进行加压的压边机构，还包括设置在基座前后可调节的束紧机构，上述束紧机构包括两个分别设置在基座前后两端的滑道，每个滑道均穿设有可调节的束紧座，上述每个束紧座上均连接有一用于驱动其在滑道上前后移动的驱动装置。

进一步地，上述束紧座包括穿设在滑道上的活动块，上述活动块上还固定设有调节块，上述调节块为空心结构，其内还穿设有可在调节块内前后移动的移动块。

进一步地，上述移动块的一侧侧壁设有齿轨；上述调节块上还设有第一手轮，上述第一手轮的一端固定连接有转动轴，上述转动轴上还设有与上述齿轨相啮合的齿轮，且上述转动轴和齿轮均穿设在调节块内，上述调节块的一侧还开设有用于容纳齿轮的通槽。

进一步地，上述移动块面向基座内部的一端还设有滑轨，该滑轨为垂直设置，上述滑轨上还设有可滑动的定型块，该定型块上固定设有连接块，上述连接块的上方还设有第二手轮，上述第二手轮的一端固定连接有螺杆，上述移动块上设有与上述螺杆相适配的螺纹孔。

进一步地，上述调节块内还设有限位机构。

进一步地，上述限位机构包括限位槽、限位块及弹簧，上述限位槽为若干个，均设置在移动块的底部，上述调节块内还设有凹槽，上述弹簧的一端与凹槽为固定连接，另一端连接有上述限位块，且该限位块位于上述转动轴的下方。

进一步地，上述限位块与弹簧连接的一端还设有用于防止弹簧左右移动的凸块，上述弹簧内还穿设有防止弹簧偏移的固定轴，上述凹槽内还设有用于容纳上述固定轴的第二凹槽，上述第二凹槽设置在活动块中。

进一步地，上述驱动装置为油缸，上述油缸的输出轴与所述活动块进行固定连接。

由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：