[实用新型]一种水泥窑尾5000Th低氮脱硝装置

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥窑尾5000Th低氮脱硝装置，其技术方案包括：撒料箱本体，所述撒料箱本体内壁一侧顶部固定安装有第二撒料板，所述撒料箱本体内壁另一侧底部固定安装有第一撒料板，所述第一撒料板上方的撒料箱本体外壁开孔并连通安装有清吹管，所述清吹管相对一侧的撒料箱本体上开孔并连通安装有输煤管，所述输煤管外壁上方开孔并连通安装有捅料管。本实用新型解决了现有装置使用时容易造成输煤管处物料凝结和撒料箱中混料堆积问题。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥窑尾5000Th低氮脱硝装置。

背景技术

随着环境保护工作形势的日益严峻，NOx作为重点管控指标之一，新型干法水泥窑内的烧结温度高，过剩空气量大、NOx排放浓度高且灰量大使其脱硝工程面临着艰巨的挑战。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201921032341.1】，公开号【CN210303179U】，本实用新型公开一种水泥窑窑尾废气脱硝装置，包括脱硝塔，所述脱硝塔的底部焊接有安装底座，且安装底座与脱硝塔相连通，所述脱硝塔的顶部焊接有四个均匀分布的连接杆，且四个连接杆的顶部焊接有同一个盖板，所述脱硝塔一侧的中部插接有加水管，且加水管延伸至脱硝塔内部的一端通过法兰连接有螺旋管，所述螺旋管的底部通过法兰连接有排水管，且排水管的一端延伸至脱硝塔的外部，所述加水管的一端位于脱硝塔的外部，且加水管位于脱硝塔外部的一端设置有阀门。本实用新型通过加水管向螺旋管内加入冷水，对尾气进行降温的同时，可以利用余热对水进行加热，螺旋管可以增加冷水在脱硝塔内的流动时间，对余热的吸收更加充分。

但是，现有装置在使用时，容易造成输煤管上部物料凝结，同时在撒料箱的出料口处容易出现混合料的堆积，因此需要一种水泥窑尾5000Th低氮脱硝装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑尾5000Th低氮脱硝装置，具备方便清理输煤管物料凝结和方便清理撒料箱处混料堆积的优点，解决了现有装置使用时容易造成输煤管处物料凝结和撒料箱中混料堆积问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑尾5000Th低氮脱硝装置，包括撒料箱本体，所述撒料箱本体内壁一侧顶部固定安装有第二撒料板，所述撒料箱本体内壁另一侧底部固定安装有第一撒料板，所述第一撒料板上方的撒料箱本体外壁开孔并连通安装有清吹管，所述清吹管相对一侧的撒料箱本体上开孔并连通安装有输煤管，所述输煤管外壁上方开孔并连通安装有捅料管。

优选的，所述撒料箱本体背离输煤管的一侧外壁上方开孔并连通安装有进料管，进料管安装位置与第二撒料板安装位置相对。通过通过设置进料管并将进料管的安装位置与第二撒料板的安装位置相对，从而在使用时，物料通过进料管直接喷洒在第二撒料板上，从而通过第二撒料板实现分料操作。

优选的，所述第二撒料板通过安装螺丝固定安装在撒料箱本体内。通过安装螺丝将第二撒料板固定安装在撒料箱本体，从而在第二撒料板磨损较大并失去使用功能后，可方便的进行更换或维修。

优选的，所述第一撒料板通过安装螺丝固定安装在撒料箱本体内，第一撒料板相对一侧的撒料箱本体外壁开设有出料孔。通过安装螺丝固定安装的第一撒料板在进行维修更换时较为方便快捷，同时通过出料孔的设置，使混料在经过第一撒料板分料后可及时排出。

优选的，所述清吹管远离撒料箱本体的一端开孔向上，清吹管与撒料箱本体呈三十度夹角。通过将清吹管与撒料箱本体设置为三十度夹角，从而在进行第一撒料板进行清理时，可通过清吹管直接对第一撒料板周围进行积料清理。

优选的，所述捅料管远离输煤管的一端开孔向下，捅料管与输煤管呈三十度夹角。通过将捅料管与输煤管设置为三十度夹角，从而在进行输煤管清理时，可通过捅料管直接对输煤管上部进行积料清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：