[实用新型]一种耐磨钢球自动装袋装置

说明书

本实用新型涉及一种耐磨钢球自动装袋装置，属于铜业制造包装设备技术领域。所述的耐磨钢球自动装袋装置包括支架、锥形料斗、下料口、下料滑道、料槽、料槽支架、控制器、电动伸缩杆、红外传感器、重力传感器、报警装置；所述的锥形料斗、下料滑道和料槽通过支架支撑安装，料槽通过料槽支架转动安装在支架上，下料滑道倾斜安装在锥形料斗和料槽之间，高的一端处于料槽槽口正下方，低的一端处于锥形料斗上方，锥形料斗底部设有下料口。本实用新型采用控制器控制耐磨钢球的加料装袋，只需很少的劳动力便可完成耐磨钢球的快速装袋，解放了劳动力，提高了耐磨钢球装袋效率，节约了时间和成本。

技术领域

本实用新型属于铜业制造包装设备技术领域，具体的说，涉及一种耐磨钢球自动装袋装置。

背景技术

耐磨钢球经加热、成型、冷却后装入框栏中，然后需要将框栏中的耐磨钢球装入袋中进行后续的使用或销售，耐磨钢球重量大，现有的装袋方式是通过人工拾捡装入袋中，这样的装袋方法效率低，浪费劳动力。

因此，有必要提供一种耐磨钢球自动装袋装置，解放劳动力，提高耐磨钢球装袋效率，节约时间和成本。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的耐磨钢球人工拾捡装入袋中的装袋方式效率低，浪费劳动力的问题，本实用新型提供了一种耐磨钢球自动装袋装置，解放了劳动力，提高了耐磨钢球装袋效率，节约了时间和成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种耐磨钢球自动装袋装置，包括支架1、锥形料斗2、下料口3、下料滑道4、料槽5、料槽支架6、控制器7、电动伸缩杆8、红外传感器9、重力传感器10、报警装置11；所述的锥形料斗2、下料滑道4和料槽5通过支架1支撑安装，料槽5通过料槽支架6转动安装在支架1上，下料滑道4倾斜安装在锥形料斗2和料槽5之间，高的一端处于料槽5槽口正下方，低的一端处于锥形料斗2上方，锥形料斗2底部设有下料口3。

所述的料槽5后端底部通过电动伸缩杆8连接支架1，电动伸缩杆8与控制器7电性连接，锥形料斗2内壁上安装有红外传感器9，红外传感器9位于锥形料斗2上下料滑道4对应处的相对侧，与控制器7电性连接，料槽5的底部安装有重力传感器10，重力传感器10与控制器7电性连接，控制器7上电性连接有报警装置11。

作为优选，所述的支架1侧边设置有扶梯12。

作为优选，所述的下料口3设置有两个。

作为优选，所述的下料口3上设置有调节阀门13。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用控制器控制耐磨钢球的加料装袋，只需很少的劳动力便可完成耐磨钢球的快速装袋，解放了劳动力，提高了耐磨钢球装袋效率，节约了时间和成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的控制简图。

图中，1-支架、2-锥形料斗、3-下料口、4-下料滑道、5-料槽、6-料槽支架、7-控制器、8-电动伸缩杆、9-红外传感器、10-重力传感器、11-报警装置、12-扶梯、13-调节阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。