[实用新型]一种大直径灌注桩桩周复杂根键顶进植入装置

说明书

本实用新型公开了一种大直径灌注桩桩周复杂根键顶进植入装置，由外筒体、内筒体、根键储存舱、引导滑槽、双线程千斤顶及根键罩组成；外筒体上设有八个根键出口，并于底部设有底板，顶端设有顶板；根键储存舱设于根键出口上方，引导滑槽均匀设于外筒体外侧，并与钢筋笼骨架上滑体钢筋匹配；双线程千斤顶固定于外筒体底板，液压支杆端部设有根键罩；根键顶推装置内部设置根键储存舱和双线程千斤顶，顶推装置只需一次下放灌注桩孔，可解决传统根键每次施工将顶推装置拔出孔外放置根键再下放指定位置进行顶推存在的施工周期长、施工精度低、容易出现缩孔塌孔等问题；且双线程千斤顶可实现上下层错位顶推；从而形成错位根键。

技术领域

本实用新型涉及根键灌注桩中根键顶进施工，具体涉及一种大直径灌注桩桩周复杂根键顶进植入装置结构。

背景技术

根键灌注桩是在钢筋笼下放到设计标高后顶推预制根键而形成的一种仿生桩基。由于顶推根键的挤密和应力扩散作用，其承载力得以大大提高；且由于根键与土体的紧密嵌固作用，使得基础的抗拔力大大提高，其独特的结构形式将对桩基结构形式带来新一轮的变革与进步。

然而，现有根键灌注桩施工中根键大部分位于细粉砂等不良地质中，且钢筋笼下放及根键顶进持续时间较长，容易造成孔壁在钻进及根键顶进过程中出现缩孔、塌孔等质量事故发生；上下层根键通常直线排布，无法有效形成错位根键，若通过将顶推装置拔出孔外再旋转方式，将大幅度增加施工周期和成本，尚未有简便可行的错位根键施工方式；根键桩基施工钢筋笼垂直度控制不到位，使根键顶进设备难以下放或难以上提，一旦施工过程中顶进装置带动钢筋笼，将无法准确判定根键顶进位置，严重影响施工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有根键灌注桩施工存在的问题，提出了一种大直径灌注桩桩周复杂根键顶进植入装置，采用下述技术方案。

一种大直径灌注桩桩周复杂根键顶进植入装置，其特征在于，由外筒体、内筒体、根键储存舱、引导滑槽、双线程千斤顶及根键罩组成；外筒体底部设有底板，并于底板上部设有八个根键出口，外筒体顶端设有顶板；顶板上设有液压控制线孔，底板上设有对称布置的八个环向限位槽，限位槽内两侧边设有滑槽和滑槽底座，两侧滑槽之间设有U型缓冲垫，从而将预制根键限制于中央部位，并于限位槽长度方向外侧设有挡板，从而限制根键罩于外筒体内部；外筒体通过标准提升管节与地表反力体系连接；内筒体底部设有与根键罩匹配的底部缺口，顶部设有顶部法兰板，并于中间部位设有与外筒体相匹配的液压控制线孔，内筒体通过顶部法兰板与外筒体顶板连接；根键储存舱设于根键出口上方，根键储存舱最底部两侧设有间隔底座，间隔底座内部设有T型槽，沿高度方向在舱体内部侧壁设有橡胶层；引导滑槽均匀设于外筒体外侧，并与钢筋笼骨架上滑体钢筋相匹配；双线程千斤顶固定于外筒体底板中央，通过控制线控制液压支杆顶进与回缩，千斤顶液压支杆端部设有根键罩，并可依次穿过内筒体底部缺口和外筒体根键出口；根键罩为包裹预制根键的方形空腔罩体，其外侧四角设有倒角，底部设有光滑滑条，位置与限位槽内滑槽相对应；顶部设有支撑托座；支撑托座包括扩大滑动端、连接板和弧形托座。

优选地，限位槽长度范围为外筒体与内筒体之间。

优选地，根键出口数量与千斤顶液压支杆数量相同；限位槽、根键储存舱、外筒体根键出口、内筒体底部缺口、千斤顶根键罩移动方向相匹配。

优选地，标准提升管节长度与预制根键高度相匹配，通过端部法兰盘螺栓连接，根据标准提升管节精准控制预制根键顶进位置标高。

优选地，反力体系包括底部对中定位架、定位底座和上部反力架体，通过逐节提升标准提升管节控制外筒体、内筒体位置。

优选地，双线程千斤顶设有八根液压支杆，液压支杆按间隔分为一号线程千斤顶支杆和二号线程千斤顶支杆，且一号线程千斤顶支杆和二号线程千斤顶支杆的顶进与回缩在工作状态下相互独立，从而在灌注桩上形成上下错位的根键。