[实用新型]一种装配式建筑保温墙体结构

说明书

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种装配式建筑保温墙体结构，其特征在于，包括左板、后板、右板和底板为构成顶面和前面开口的板型腔体基壳，所述腔体基壳前面通过铰接前板封闭，所述前板两侧分别与左板和右板连接有弹性挡料部，所述腔体基壳顶面通过顶板封闭，所述腔体基壳还分为套接连接的上下两部分，在二者之间设置第一弹簧，使得在压力作用下相对滑动，并设置第一弹性限位装置进行限位，所述腔体基壳内为颗粒泡沫保温层。本实用新型两次挤压使得颗粒泡沫保温层更加严密，保温、隔热以及隔音效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种装配式建筑保温墙体结构。

背景技术

装配式建筑墙体在对保温隔热层进行施工时，保温隔热层的板块与板块之间采用后封堵拼缝施工工艺，拼缝表面采用发泡胶填充，或直接采用板材(或砂浆)等材料覆盖。当前的保温隔热层施工技术受制于板材定型尺寸、加工误差、现场工人操作水平和质量等影响，保温隔热层的板块与板块之间形成拼缝约，容易造成局部空腔，使其保温、隔热以及隔音效果严重减弱。若有效避免保温层形成拼接缝和局部空腔，将大大提高装配式建筑保温墙体结构的保温隔热质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种装配式建筑保温墙体结构。

为了达到以上目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种装配式建筑保温墙体结构，包括左板、后板、右板和底板为构成顶面和前面开口的板型腔体基壳，所述腔体基壳前面通过铰接前板封闭，所述前板两侧分别与左板和右板连接有弹性挡料部，所述腔体基壳顶面通过顶板封闭，所述腔体基壳还分为套接连接的上下两部分，在二者之间设置第一弹簧，使得在压力作用下相对滑动，并设置第一弹性限位装置进行限位，所述腔体基壳内为颗粒泡沫保温层。

进一步地，所述腔体基壳上部分套接于下部分的竖向安装槽之内，上部分和安装槽底部之间连接压实弹簧。

进一步地，所述第一弹性限位装置包括前板设置横向的第一导向槽，所述第一导向槽内配合第一卡头，所述第一卡头和第一导向槽之间连接第一弹簧，所述左板和右板分别设置配合第一卡头的第一限位槽。

进一步地，所述前板底部与底板铰接连接，顶部通过第二弹性限位装置进行限位。

进一步地，所述第二弹性限位装置与第一弹性限位装置共用，所述第一卡头为配合卡接的直角三棱锥形。

进一步地，所述腔体基壳下部分包括下方的安装部和上方的活动部，所述安装槽设置于安装部，所述第一弹性限位装置设置于活动部，所述第二弹性限位装置设置于固安装部。

进一步地，所述顶板一侧铰接连接前板或后板，另一侧通过螺栓螺栓连接，所述顶板设置固定孔，所述前板或后板设置螺纹孔。

进一步地，所述弹性挡料部可为弹性布。

有益效果：本实用新型采用颗粒泡沫保温层灌装于腔体基壳内，然后合闭前板和顶板，形成位于前板和后板之间的颗粒泡沫保温层，由于前板打开后，在弹性挡料部的作用下，腔体基壳的容积大大增加，然后合闭前板，进行第一次挤压，然后封闭固定顶板，最后将腔体基壳上部分整体向下压，完成第二次挤压，两次挤压使得颗粒泡沫保温层更加严密，保温、隔热以及隔音效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为不同结构的使用状态示意图；

图中，左板1，螺杆孔11，第一弹性限位装置12，后板2，顶板3，固定孔31，前板4，活动部41，安装部42，螺纹孔43，右板5，底板6，颗粒泡沫保温层7，压实弹簧8，第二弹性限位装置9，第二弹簧91，第二导向槽92，第二卡头93，第二限位槽94，弹性挡料部10。

具体实施方式