[实用新型]一种钢丝生产用淋浸涂油装置

说明书

本实用新型涉及淋浸涂油技术领域，具体涉及一种钢丝生产用淋浸涂油装置，包括浸油箱，浸油箱左端安装有集尘箱，右端安装有出料筒，出料筒处对应安装有刮油组件，浸油箱左右进料口处设有可调节导向机构，浸油箱内部底端放置有油槽，浸油箱内顶固接有一号液压杆；集尘箱上方安装有吸尘组件，集尘箱左端转动连接有进料筒；进料筒的右端与集尘箱的左端相互连通，进料筒上安装有可调节清扫机构；该淋浸涂油装置方便快捷，操作简单，通过各部件之间的配合，利用刮油辊转动对钢丝绳表面多余的润滑油进行刮除，装置不仅能够对不同尺寸的钢丝绳进行快速淋浸涂油操作，还能提高装置淋浸涂油的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及淋浸涂油技术领域，具体涉及一种钢丝生产用淋浸涂油装置。

背景技术

众所周知，钢丝绳是钢丝生产产物的其中一种，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳；钢丝绳在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

目前，现有的一些钢丝生产的钢丝绳用淋浸涂油装置，在其使用过程中，大多采用的方式是直接将润滑油淋浸在钢丝绳上，但是将钢丝绳在淋浸之后，其表面的润滑油会滴落，从而造成资源浪费，装置在对钢丝绳淋浸涂油之前，缺少对尺寸不同的钢丝绳表面灰尘处理的清理机构，导致淋浸涂油的效果不佳，进而淋浸涂油装置的适用性较低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种钢丝生产用淋浸涂油装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种钢丝生产用淋浸涂油装置，包括浸油箱，浸油箱左端安装有集尘箱，右端安装有出料筒，且出料筒处对应安装有刮油组件，浸油箱左右对称设有进料口，且进料口处设有可调节导向机构，浸油箱内部底端放置有油槽，浸油箱前端对应油槽处设有箱门，浸油箱内顶固接有一号液压杆；

一号液压杆底部固接有一号安装架，且一号安装架上转动连接有下压轮，集尘箱上方安装有吸尘组件，集尘箱左端转动连接有进料筒；进料筒的右端与集尘箱的左端相互连通，进料筒上安装有可调节清扫机构，进料筒的外侧壁对应安装有齿圈，且齿圈与安装在转动轴上的齿轮啮合，转动轴与固接在浸油箱左端的输出电机连接。

优选的，刮油组件包括固接在浸油箱右端的固定板，两个固定板分布在出料筒的上下两侧，两个固定板的相对端均连接有二号液压杆，且二号液压杆分布对应连接有U形架；两个U形架对应伸入出料筒内，两个U形架上分别转动连接有转轴一；两根转轴一上对应安装有刮油辊，两根转轴一右端均伸出各自对应的U形架，并与驱动电机的输出端连接。

优选的，可调节导向机构包括三号液压杆，三号液压杆上下对称安装在进料口处，位于同一进料口内的两个三号液压杆相对端均安装有导向轮。

优选的，吸尘组件包括收集箱，收集箱安装在集尘箱，收集箱左端安装有吸尘机，吸尘机的输出管与收集箱连通，吸尘机的输入管向下伸入集尘箱，并连接有吸尘头。

优选的，可调节清扫机构包括固接在进料筒后端的固定块，固定块与转轴二转动连接，转轴二上下设有方向相反的两段螺纹，转轴二的上端安装有把手，转轴二的螺纹处对应螺接有L形滑杆；两个L形滑杆对应伸入进料筒，并分别安装有设有刷毛的刷板。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：