[实用新型]一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置

说明书

本申请公开了一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置，包括，放置在地面上；下壳，固定在底座上；上壳，铰接于下壳上；卡扣，用于上锁上壳与下壳；模具，用于定型芯体。本申请的有益之处在于：提供了一种通过模具上至少设有五个加热环，且加热环的认读从模具的入口到模具的出口方向依次递增的设置，使得模具传热将更加平缓，增加反应热的散发过程，减小反应热流梯度，减少模具传热与反应热的耦合叠加，降低芯体固化放热导致的固化收缩不均问题，同时为脱模组分向芯体表面的迁移提供了时间，减小牵引负荷的一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置。

技术领域

本申请涉及芯体加工制造领域，具体而言，涉及一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置。

背景技术

大直径芯体在固化过程中受到模具由外向内传递的热流和芯体环氧树脂基体固化产生的由内向外的放热热流。树脂基体的固化反应引发后，随反应的进行和温度的升高会呈现放热峰值，形成高强度放热热流。放热热流与传导热流耦合叠加，加上芯体直径增大导致散热受阻，将产生热积累效应，从而导致应力开裂及应力残留。传统的固化模具加热方式主要是在模具外表面整体布置加热板，控温点一般只有2-3个，温区短，这种布置方式不易控制加热热流。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置，包括：底座，放置在地面上；下壳，固定在底座上；上壳，铰接于下壳上；卡扣，用于上锁上壳与下壳；模具，用于定型芯体；所述一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置还包括：设于所述模具上的滑轨条、滑动设于滑轨条上的加热环、设于加热环上的顶块、设于滑轨条上的固定装置。

进一步的，所述加热环数量至少为五个设置。

进一步的，所述加热环的温度从模具的入口到出口方向递增设置。

进一步的，所述固定装置包括滑动设于所述滑轨条上的顺卡扣、用于连接顺卡扣与滑轨条的顺卡弹簧、滑动设于滑轨条上的逆卡扣、用于连接逆卡扣与滑轨条的逆卡弹簧。

进一步的，所述滑轨条上设有逆卡缩回装置，所述逆卡缩回装置包括设于所述滑轨条上的气压腔、滑动设于气压腔内的气压板、用于连接气压板与滑轨条的压板弹簧、设于气压板上的压力块、设于滑轨条上的气槽、滑动设于气槽内的气压棍、设于气压棍上的气压齿条、滑动设于滑轨条上的齿条组件、设于滑轨条上的传动组件、滑动设于滑轨条上的推齿条、滑动设于滑轨条上的长齿条、用于连接推齿条与长齿条的连接块、设于滑轨条上的拉板、用于连接拉板与逆卡扣的拉绳、旋转连接于滑轨条上的螺栓、设于螺栓上的啮合齿。

进一步的，所述齿条组件包括滑动设于滑轨条上的主板、滑动设于主板上的支杆、设于支杆上的过渡齿条、用于连接过渡齿条与主板的板齿弹簧。

进一步的，所述传动组件包括滑动设于所述滑轨条上的滑块、设于滑块两侧的滑竿、用于连接滑竿与滑轨条的滑竿弹簧、设于滑块上的主轴、旋转设于主轴上的主齿轮、设于主齿轮上的上锥齿轮、旋转设于主轴上的副齿轮、设于副齿轮上的下锥齿轮、滑动设于滑轨条上的横轴、旋转设于横轴上的横锥齿轮、套设于横轴外的连接环块、用于连接连接环块与滑轨条的连接环弹簧。

进一步的，所述气槽容量小于气压腔容量。

本申请的有益效果在于：提供了一种通过模具上至少设有五个加热环，且加热环的认读从模具的入口到模具的出口方向依次递增的设置，使得模具传热将更加平缓，增加反应热的散发过程，减小反应热流梯度，减少模具传热与反应热的耦合叠加，降低芯体固化放热导致的固化收缩不均问题，同时为脱模组分向芯体表面的迁移提供了时间，减小牵引负荷的一种适用于生产超大芯体固化模具的控温装置。

附图说明