[实用新型]一种煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置，涉及煤矿技术领域。该煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置，包括支撑架和冲压机构，所述支撑架上设置有冲压机构，支撑架上设置有夹持机构，冲压机构和夹持机构均设置于支撑架的内部，冲压机构包括驱动组件和挤压组件。一方面该装置可以快速将铁皮挤压成缸底，无需技术人员利用铁锤反复敲打，无需耗费大量体力和时间，大大提高了工作效率，也大大减少了对人力的依赖，同时也大大减少了人力成本的开支，另一方面冲压板可以进行拆卸和更换，可以根据所需要的缸底大小进行调整，能满足市面上大部分的缸底加工需求，适用范围较广，使用率较高。

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，特别涉及一种煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置。

背景技术

在日常加工中，为将原本平整的铁皮加工为凹陷的缸底，需要技术人员利用铁锤不停的对铁皮进行捶打，而平整的铁皮加工成缸底需要经历成千上万次捶打，这种方式十分耗费体力且极其依赖于操作者的技术，同时工作效率极低，并不能满足当前市场的需求，综上所述，我们提出一种煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置，能够解决人力捶打的方式十分耗费体力且极其依赖于操作者的技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿钻机夹持器主油缸体缸底加工装置，包括支撑架和冲压机构，所述支撑架上设置有冲压机构，支撑架上设置有夹持机构，冲压机构和夹持机构均设置于支撑架的内部；

所述冲压机构包括驱动组件和挤压组件，驱动组件可驱动挤压组件相对于支撑架左右移动，挤压组件可从驱动组件上脱离。

优选的，所述驱动组件包括第一螺纹杆、第一连接杆、第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、导向杆和电机，支撑架的内侧顶部开设有第一开槽，第一开槽内转动连接有第一螺纹杆，支撑架的内侧顶部开设有第二开槽，第二开槽内转动连接有第一连接杆，第一连接杆的外壁固定连接有第一伞形齿轮，第二开槽的内侧顶部转动连接有第二伞形齿轮，第一伞形齿轮和第二伞形齿轮两者相啮合，支撑架的内侧底部开设有第三开槽，第三开槽内固定连接有导向杆，支撑架的顶部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿支撑架与第二伞形齿轮固定连接，挤压组件包括连接板、螺纹套圈、第二螺纹杆、第四螺纹杆、卡槽和冲压板，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有连接板，连接板上开设有孔洞，孔洞内固定连接有螺纹套圈，螺纹套圈内螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有第四螺纹杆，第四螺纹杆的一侧固定连接有卡槽，卡槽内卡接连接有冲压板，一方面该装置可以快速将铁皮挤压成缸底，无需技术人员利用铁锤反复敲打，无需耗费大量体力和时间，大大提高了工作效率，也大大减少了对人力的依赖，同时也大大减少了人力成本的开支，另一方面冲压板可以进行拆卸和更换，可以根据所需要的缸底大小进行调整，能满足市面上大部分的缸底加工需求，适用范围较广，使用率较高。

优选的，所述夹持机构包括固定板、第五螺纹杆、衔接板、U形连接架、第二连接杆和夹持块，支撑架的内侧顶部固定连接有固定板，固定板内开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有第五螺纹杆，第五螺纹杆的另一侧转动连接有衔接板，支撑架的内侧顶部固定连接有U形连接架，U形连接架的一侧开设有孔洞，孔洞内滑动连接有第二连接杆，第二连接杆的另一侧固定连接有夹持块，该装置可以对不同厚度的铁皮进行夹持，减少在加工过程中由于铁皮晃动导致无法一次性加工成功的情况出现，大大减少返工的情况出现，提高了工作效率。

优选的，所述第二连接杆的一侧与衔接板的另一侧固定连接，第五螺纹杆的一侧固定连接有转盘。

优选的，所述第一螺纹杆和第一连接杆的中心点均在同一条直线上，第一连接杆的一侧贯穿支撑架与第一螺纹杆的另一侧固定连接。

优选的，所述支撑架、挤压组件、固定板、第五螺纹杆和衔接板的中心点均在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：