[实用新型]一种酸析离心釜

说明书

本实用新型涉及酸析设备的技术领域，特别是涉及一种酸析离心釜；其可有效减少净液中悬浮物含量，减少物料浪费，提高酸液混合均匀度，提高酸析效果，更为节能降耗；包括釜体、内釜、驱动叶轮、搅拌机构和水力驱动机构，内釜固定安装于釜体内部，内釜和釜体之间设置有净液腔，釜体上安装有伸入至内釜上部的进料管，内釜底部设置有自釜体底部伸出的排料管，内釜上设置有多组与净液腔相通的溢流孔；搅拌机构包括搅拌轴和固定安装于搅拌轴上的多组搅拌桨，搅拌轴可转动安装于釜体内壁顶部，驱动叶轮固定安装于搅拌轴上；水力驱动机构包括加压泵和环形管，环形管上设置有多组均布的喷液管，多组喷液管的输出端均朝向驱动叶轮处。

技术领域

本实用新型涉及酸析设备的技术领域，特别是涉及一种酸析离心釜。

背景技术

众所周知，酸析法是指在酸性情况下,某些物质由溶解或胶体态转为悬浮态,再用分离技术(絮凝沉淀、气浮等)分离开来的方法。酸析离心釜是一种用于酸析悬浮物分离的装置，现在多采用电机驱动的离心釜实现悬浮物的离心分离，而在离心过程中产生的净液直接外排，此部分净液中存在一部分悬浮物，造成了物料的损耗，一般再通过二次过滤进行悬浮物的提取，增大了悬浮物提取成本，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可有效减少净液中悬浮物含量，减少物料浪费，提高酸液混合均匀度，提高酸析效果，更为节能降耗的酸析离心釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括釜体、内釜、驱动叶轮、搅拌机构和水力驱动机构，所述内釜固定安装于釜体内部，所述内釜和釜体之间设置有净液腔，所述釜体上安装有伸入至内釜上部的进料管，所述内釜底部设置有自釜体底部伸出的排料管，所述内釜上设置有多组与净液腔相通的溢流孔；所述搅拌机构包括搅拌轴和固定安装于搅拌轴上的多组搅拌桨，所述搅拌轴可转动安装于釜体内壁顶部，所述驱动叶轮固定安装于搅拌轴上；所述水力驱动机构包括加压泵和环形管，所述加压泵固定安装于釜体上，所述加压泵的输入端伸入至净液腔底部，所述环形管固定安装于内釜上部，所述加压泵的输出端与环形管的输入端连通，所述环形管上设置有多组均布的喷液管，多组喷液管的输出端均朝向驱动叶轮处。

优选的，还包括分离盘，所述分离盘固定安装于驱动叶轮的底部，所述分离盘呈锥形台状，所述分离盘上设置有多组均布的分散叶。

优选的，所述驱动叶轮底部呈锥形缩口状，所述驱动叶轮上设置有多组均布的排液孔。

优选的，所述釜体上设置有与净液腔内部连通的补酸管，所述釜体底部设置有与净液腔内部连通的放空管。

优选的，所述釜体上设置有检修口，所述检修口上安装有盖板，所述进料管安装于盖板上。

优选的，所述釜体上设置有多组与釜体内部连通的预留安装管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酸析离心釜，具备以下有益效果：该酸析离心釜，原料注入至内釜中，而净液经溢流孔溢流至净液腔内，加压泵将净液腔内底部沉降的含有悬浮物的净液加压，净液经环形管和喷液管后喷出，喷出后的净液推动驱动叶轮转动，搅拌机构对内釜中的原料进行离心搅拌，含有悬浮物的净液再次回流至内釜中，对酸析出的悬浮物进行离心分离即可，对净液进行循环离心分离，可有效减少净液中悬浮物含量，减少物料浪费，提高酸液混合均匀度，提高酸析效果，更为节能降耗。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图3中B-B处剖面结构示意图；