[实用新型]一种工业废气专用脱硝反应器

说明书

本实用新型公开了一种工业废气专用脱硝反应器，包括箱体、进气管、张紧链轮、电机Ⅰ、密封门、滑道、进液管、出液管、搅拌轴、分割板、循环通道、倾斜挡板、固定挡块、限位板、水平挡板、调节螺杆、固定板、气泵、搅拌叶片，箱体一侧连通进液管，进液管下方箱体连通出液管，箱体底部设有进气管，进气管上方设有分割板，分割板上设有若干通孔，分割板上方设有三组搅拌轴。本实用新型通过在进气口处设置分割板，将大气泡分割为小气泡，在经过特殊搅拌叶片后，进一步将气泡打散，增大气体与脱硝液的接触面积，提高脱硝效果，并且在箱体内部设置不同挡板，搅拌轴与循环通道相互配合，完成脱硝液的调节，使各处浓度一致。

技术领域

本实用新型属于废气脱硝技术领域，特别涉及一种工业废气专用脱硝反应器。

背景技术

自七十年代以来，氮氧化物的大气污染问题逐渐被人们所重视，人们发现，氮氧化物会在阳光的作用下引起光化学反应，从而造成高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度氮氧化物有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多。

湿法脱硝，无需占用大量的场地，占地面积小、脱硝成本低、设施简单等优点应用较为广泛，通过将含硝废气经氧化器氧化后通入由NaOH、KOH、Na2CO3、NH3·H2O等一种或多种碱性溶液构成的脱硝液中作为吸收剂进行脱硝处理。

但传统的废气脱硝设备在使用过程中出现以下问题：1)将氧化后的含硝废气通入脱硝液中进行反应，但通常只会在反应容器内设置单一的搅拌装置，提高脱硝效率，由于液体的流动性以及不确定性，单一的搅拌装置无法平衡反应容器内部脱硝液的各处浓度，导致在搅拌处以及进气处与含硝废气反应较多，在容器内部边角，边缘处由于搅拌杆无法搅拌从而导致容器内部脱硝液浓度不均；2)现有的脱硝设备通过将搅拌装置在容器内部进行一定的往复移动，提升搅拌效率，但是此种方法由于无法使液体溶液进行大范围的混合，脱硝效果不佳，并且设备复杂，不利于检修。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种工业废气专用脱硝反应器，通过在进气口处设置分割板，将大气泡分割为小气泡，在经过特殊搅拌叶片后，进一步将气泡打散，增大气体与脱硝液的接触面积，提高脱硝效果，并且在箱体内部设置不同挡板，搅拌轴与循环通道相互配合，完成脱硝液的调节，使各处浓度一致。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种工业废气专用脱硝反应器,包括箱体、进气管、张紧链轮、电机Ⅰ、密封门、滑道、进液管、出液管、搅拌轴、分割板、循环通道、倾斜挡板、固定挡块、限位板、水平挡板、调节螺杆、固定板、气泵、搅拌叶片，所述箱体一侧连通进液管，进液管下方箱体连通出液管，箱体底部设有进气管，进气管上方设有分割板，分割板上设有若干通孔，分割板上方设有三组搅拌轴，搅拌轴一侧所设链轮与电机Ⅰ输出轴所设链轮以及张紧链轮通过链条啮合连接，电机Ⅰ固定安装在箱体一侧，搅拌轴上设有若干搅拌叶片，搅拌轴上方设有水平挡板，搅拌轴两侧设有倾斜挡板，倾斜挡板与箱体之间设有若干固定挡块，固定挡块上设有限位板，限位板之间活动安装有循环通道，箱体顶部对应循环通道位置设有开口，开口外侧设有密封门，密封门活动安装在滑道内部，滑道固定安装在箱体上，箱体上方固定连通检测室。

所述张紧链轮活动安装在调节螺杆一端，调节螺杆另一端活动安装在固定板上，固定板两侧调节螺杆上活动安装有螺母，固定板固定安装在箱体一侧。

所述检测室内部设有氮氧化物检测仪，氮氧化物检测仪型号为GF-201-H2S，通过私人订制或购买所得，检测室上方固定连通带有电磁阀控制的三通接头，带有电磁阀控制的三通接头上方连接出气管，一侧连通回气管，回气管上设有气泵，回气管另一端连通箱体一侧。