[实用新型]一种脱硫废液提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫废液提纯装置，包括外壁设有电加热丝的副盐分离釜，副盐分离釜的底壁中心位置向上凸起并形成喇叭状结构，喇叭状结构的口径沿竖向向上减缩，于喇叭状结构的小径端连接有具有第一控制阀的提纯液排出管，于副盐分离釜的底壁上且位于喇叭状结构的大径端处连接有具有第二控制阀的结晶排出管，副盐分离釜上端可拆卸连接有端盖，于端盖上可拆卸连接有动力电机，动力电机的输出轴连接有一沿副盐分离釜的轴线伸至副盐分离釜下端处的搅拌轴，于搅拌轴上安装有与副盐分离釜下周壁和底壁靠近的搅拌刮杆。本实用新型实现了将副盐由含硫废液中分离出来，提高了后续分离而出的硫磺的纯度。本实用新型适用于含硫废液处理的技术领域。

技术领域

本实用新型属于含硫废液处理的技术领域，具体的说，涉及一种脱硫废液提纯装置。

背景技术

目前，在含硫废液的处理工艺中，需要将其内的硫提取出来，由于废液中还含有一部分副盐，这些副盐的组成大都由硫酸根、硫氰酸根及硫代硫酸根等，被分离而出的硫磺其内含有副盐，进而影响了硫磺的纯度。因此亟需一种分离设备，将副盐由含硫废液中分离出来，进而提高后续分离而出的硫磺的纯度。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫废液提纯装置，用以实现将副盐由含硫废液中分离出来，来提高后续分离而出的硫磺的纯度的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种脱硫废液提纯装置，包括外壁上螺旋缠绕有电加热丝的副盐分离釜，所述副盐分离釜的底壁中心位置向上凸起并形成喇叭状结构，所述喇叭状结构的口径沿竖向向上减缩，于喇叭状结构的小径端连接有提纯液排出管，于所述提纯液排出管上安装有第一控制阀，于副盐分离釜的底壁上且位于喇叭状结构的大径端处连接有结晶排出管，于所述结晶排出管上安装有第二控制阀，所述副盐分离釜上端可拆卸连接有端盖，于所述端盖上可拆卸连接有动力电机，所述动力电机的输出轴连接有一沿副盐分离釜的轴线伸至副盐分离釜下端处的搅拌轴，于所述搅拌轴上安装有与副盐分离釜下周壁和底壁靠近的搅拌刮杆。

进一步的，于所述端盖上构造有废液注入口和压力控制口。

进一步的，于所述搅拌轴的下部套设有一连接套，所述搅拌刮杆固定焊接于连接套的外周壁上。

进一步的，所述搅拌刮杆的数量至少为2根，并沿连接套的周向均匀设置。

进一步的，于所述搅拌轴的下端可拆卸连接有一过滤筒，所述过滤筒遮挡提纯液排出管的上端。

进一步的，于所述搅拌轴的下端构造有第一连接法兰，于过滤筒的上端构造有第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰经多根螺栓紧固。

进一步的，于所述过滤筒的下端构造有伸入网筒，所述伸入网筒的下端经隔离网封闭。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：含硫废液注入副盐分离釜内，动力电机驱动搅拌轴动作，通过电加热丝对副盐分离釜内的含硫废液进行加热，一般加热的温度控制在60-80℃，这样通过降低副盐分离釜的压力，此种条件下副盐极易从含硫废液中结晶析出，之后停止动力电机，等结晶沉降静置一段时间后，结晶沉积在副盐分离釜的底壁上，打开第一控制阀，被提纯的含硫废液由提纯液排出管排出，当排液结束后，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，开启动力电机，使得副盐结晶由结晶排出管逐渐排出；综上可知，本实用新型实现了将副盐由含硫废液中分离出来，提高了后续分离而出的硫磺的纯度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一角度的结构示意图；