[实用新型]一种表面施胶剂生产用高效反应釜

说明书

本实用新型提供了一种表面施胶剂生产用高效反应釜，包括：釜体，所述釜体的内部中心设置有搅拌轴，通过循环泵可以将釜体底部的原料抽至釜体的上部，然后再落入到釜体的底部，使釜体内部的物料可以进行上下位置的流动，避免在反应过程中，由于物料的流动性较差，导致物料只在同一层上混合，使物料混合接触不充分，并且物料在同一层上流动而使上下的物料受热不均匀，影响反应效果。通过循环泵使物料进行上下流动，配合搅拌棒的搅拌，使物料混合速度更快更加均匀充分，并且受热更均匀，从而使反应更充分，反应完成后的表面施胶剂乳化效果更好，乳液更均匀稳定，通过转动清洁刷，可以对釜体的内壁进行清理，清理速度较快，节省了大量的时间。

技术领域

本实用新型涉及化学品生产用高效反应釜技术领域，特别涉及一种表面施胶剂生产用高效反应釜。

背景技术

纸和纸板的表面进行施胶处理，施胶剂渗入到纸页纤维间隙中，可以改善纸张成品的表面强度、内部结合程度、耐折强度、IGT拉毛速度、减少透气度、增加挺度、平滑度等性能。因此稳定均匀、拥有良好乳化效果的表面施胶剂是提高纸和纸板的质量的关键。

表面施胶剂生产通常在反应釜内进行，需要在一定的温度和时间下，投放不同的原材料，通过搅拌使物料之间混合，完成反应。但普通的反应釜多为竖状筒体结构，原材料依次投放后易形成上下不同的物料层，虽然反应釜内有搅拌棒可以进行搅拌混合，但搅拌的作用更多的在于同一层面的物料混合，不能使上下层的物料充分混合接触，上下层物料的温度也不平衡，因而会影响表面施胶剂的反应充分和乳化效果，最终影响表面施胶剂的稳定性和性能质量。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种表面施胶剂生产用高效反应釜。

为了达到上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种表面施胶剂生产用高效反应釜，包括：釜体，所述釜体的内部中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌棒，所述搅拌棒远离所述搅拌轴的一端设置有清洁刷，所述釜体的内壁上设置有加热板，所述釜体的上方一侧设置有进料斗，所述釜体的下方设置有排料管，所述排料管上设置有手阀，所述釜体的下方设置有支撑腿，所述釜体的上方设置有支撑架，所述支撑架的上设置有电机，所述釜体的上方远离所述进料斗的一侧设置有注水管，所述釜体的一侧上方设置有温度表，所述釜体的一侧位于所述温度表的下方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有循环泵，所述循环泵的出水口处设置有出液管，所述循环泵的进水口处设置有进液管，所述釜体远离所述支撑板的一侧设置有加热板调节器。

作为改进，所述出液管远离所述循环泵的一端与所述釜体的上方一侧连通，所述进液管远离所述循环泵的一端与所述排料管的一侧连通，且连通点位于所述手阀的上方。

作为改进，所述电机的转轴与所述搅拌轴的一端相连接，所述清洁刷与所述釜体的内壁紧密贴合。

作为改进，所述加热板的形状为圆形，且所述加热板的内壁与所述清洁刷紧密贴合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的釜体一侧设置有循环泵，通过循环泵可以将釜体底部的物料抽至釜体的上部，然后再落入到釜体的底部，使釜体内部的物料可以进行上下位置的流动，避免在反应过程中，由于物料的流动性较差，导致物料只在同一层上混合，使物料混合接触不充分，并且物料在同一层上流动而使上下的物料受热不均匀，影响反应效果。通过循环泵使物料进行上下流动，配合搅拌棒的搅拌，使物料混合速度更快更加均匀充分，并且受热更均匀，从而使反应更充分，反应完成后的表面施胶剂乳化效果更好，乳液更均匀稳定。通过转动清洁刷，可以对釜体的内壁进行清理，清理速度较快，节省了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记对照表：