[实用新型]一种热熔胶贴标机的切标机构

说明书

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种热熔胶贴标机的切标机构，包括机架以及设置在机架内的载板，所述载板下侧面上设置切刀组件，所述载板通过切标组件与机架连接，所述切刀组件包括第一刀架以及第二刀架，所述第一刀架与第二刀架对称设置在载板下表面两侧，所述第一刀架下侧面上设置第一切刀，所述第二刀架下侧面上设置第二切刀，所述第一刀架一侧表面设置第一丝母，所述第二刀架一侧表面设置第二丝母，所述第一丝母与第二丝母对称设置在双向滚珠丝杆连接，所述第一切刀以及第二切刀两侧对称设置压持组件，本实用新型能够对切刀的间距进行调节，满足不同规格标签的分切，同时能够提高标签分切平整性。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种热熔胶贴标机的切标机构。

背景技术

在日化和饮料矿泉水行业，为适用市场需求，瓶装物体外包装愈多使用热熔胶贴标以节省包装成本，由于热熔胶和不干胶标签特性不同，成卷热熔胶标签需切断后方可涂胶贴标，所以需要热熔胶贴标机切标系统专门用于热熔胶贴标的机器以满足包装需求。

如授权公告号为CN212501454U的实用新型所公开的一种贴标机用切标装置，包括贴标机主体和标签，所述贴标机主体的前端固定连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的顶端内侧固定连接有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有刀架，其无法对不筒规格的标签进行分切，使用局限性大，同时其分切，无法对标签切割位置进行定位，影响标签分切平整性。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种热熔胶贴标机的切标机构，包括机架以及设置在机架内的载板，所述载板下侧面上设置切刀组件，所述载板通过切标组件与机架连接，所述切标组件设置在机架上侧面上；

所述切刀组件包括第一刀架以及第二刀架，所述第一刀架与第二刀架对称设置在载板下表面两侧，所述第一刀架下侧面上设置第一切刀，所述第二刀架下侧面上设置第二切刀，所述第一刀架一侧表面设置第一丝母，所述第二刀架一侧表面设置第二丝母，所述第一丝母与第二丝母对称设置在双向滚珠丝杆连接，所述双向滚珠丝杆转动设置在调节槽内，所述调节槽开设在载板下侧面上，所述双向滚珠丝杆一端与位于第一电机的驱动轴连接，所述第一电机设置在载板一侧表面，所述第一切刀以及第二切刀两侧对称设置压持组件。

优选的，所述第一电机通过连接线与热熔贴标机的控制器连接。

优选的，所述压持组件包括定位压板，所述定位压板活动设置在定位槽内，所述定位槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与定位压板连接，所述定位槽对称设置在第一刀架以及第二刀架两侧。

优选的，所述定位压板一侧表面设置导向块，所述导向块一端滑动设置在导向槽内，所述导向槽开设在定位槽内一侧表面。

优选的，所述切标组件包括安装盒，所述安装盒设置在机架上侧面上，所述安装盒内转动设置曲轴，所述曲轴一端铰接连杆，所述连杆一端与耳板铰接，所述耳板设置在导向缸一侧表面，所述导向缸滑动设置在导套内，所述导套设置在机架内，所述导向缸下侧面上设置顶杆，所述顶杆一端与载板连接。

优选的，所述曲轴一端与第二电机的驱动轴连接，所述第二电机设置在安装盒一侧表面。

优选的，所述连杆一端通过铰轴与曲轴铰接，所述连杆另一端通过铰轴与耳板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过双向滚珠丝杆的设置，通过双向滚珠丝杆的转动，能够对第一刀架以及第二刀架的间距进行调节，能够对不同规格的标签进行分切，提高标签分切效果。

2、本实用新型通过压持组件的设置，能够对标签的分切位置进行压持定位，提高了标签分切时的平整性。

附图说明

图1为实施例一的热熔胶贴标机的切标机构的结构示意图；