[实用新型]一种管件加工折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种管件加工折弯装置，包括工作台和竖板，竖板固定连接在工作台的顶部，竖板的正面通过转动轴转动安装有折弯板，且折弯板上设有滚轮，竖板位于转动轴附近插装有多个半圆形支撑板，竖板的正面开设有第一滑槽，其内部滑动设有安装板，安装板上设有用于对圆管进行固定的夹持机构，竖板的背面设有用于驱动折弯板转动的驱动机构。本实用新型中，通过设置多个可拔插的半圆形支撑板，可根据管件的弯曲需要，自由的选择适合的半圆形支撑板，方便使用，无需更换装置；同时通过设置的伸缩气缸带动驱动齿条和齿轮，进而带动折弯板转动对材质较硬的圆管进行折弯，避免人工手动操作较为吃力，不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件加工折弯装置。

背景技术

对金属管件实施弯曲，是机械制造过程中经常使用的工艺方法。现有的折弯装置，一般配合使用模具使管坯成型成弯管，弯管的弯曲半径受模具的半径限制，若要调整管道的弯曲半径，则需要更换另外的折弯装置；并且现有的折弯装置对于材质较硬的金属管进行折弯时，通过人工手动操作折弯板较为吃力，且十分的不方便，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管件加工折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管件加工折弯装置，包括工作台和竖板，所述竖板固定连接在工作台的顶部，所述竖板的正面通过转动轴转动安装有折弯板，且折弯板上设有滚轮，所述竖板位于转动轴附近插装有多个半圆形支撑板，所述竖板的正面开设有第一滑槽，其内部滑动设有安装板，所述安装板上设有用于对圆管进行固定的夹持机构，所述竖板的背面设有用于驱动折弯板转动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括伸缩气缸，所述工作台底部通过多个连接杆连接有底板，所述伸缩气缸固定安装在底板的底部，所述伸缩气缸的输出端固定连接有驱动齿条，所述折弯板固定连接有连接板，且连接板远离折弯板的一端固定设有齿轮，所述齿轮与驱动齿条相啮合。

优选地，所述夹持机构包括两个夹板，其中一个所述夹板滑动设置在安装板上开设有的第二滑槽，其顶部通过轴承转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端穿过安装板外壁设置的固定板并连接有手轮，另一个所述夹板固定连接在安装板上。

优选地，所述安装板上固定设有第二螺杆，所述竖板的外壁开设有与第一滑槽相连通并用于第二螺杆上下滑动的第三滑槽，所述第二螺杆的一端穿过第三滑槽螺纹连接有螺母。

优选地，所述折弯板上开设有通槽，所述滚轮外壁焊接有第三螺杆，其远离滚轮的一端穿过通槽设有螺纹套。

优选地，所述半圆形支撑板的背面固定设有把手，所述工作台上放置有配重块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置多个可拔插的半圆形支撑板，可根据管件的弯曲需要，自由的选择适合的半圆形支撑板，方便使用，无需更换装置；同时通过设置的伸缩气缸带动驱动齿条和齿轮，进而带动折弯板转动对材质较硬的圆管进行折弯，避免人工手动操作较为吃力，不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管件加工折弯装置的结构示意图；

图2为图1中夹持机构和滚轮取下的结构示意图；

图3为图1背面的结构示意图。

图中：1、工作台；2、竖板；3、转动轴；4、半圆形支撑板；5、圆管；6、折弯板；7、连接杆；8、底板；9、伸缩气缸；10、第一滑槽；11、第三滑槽；12、安装板；13、第二滑槽；14、夹板；15、第一螺杆；16、手轮；17、第二螺杆；18、通槽；19、滚轮；20、螺纹套；21、第三螺杆；22、把手；23、连接板；24、驱动齿条；25、齿轮；26、配重块。

具体实施方式