[实用新型]活动磨头装置

说明书

本实用新型涉及活动磨头装置，该装置包括水平设置的框架，框架上设有用于打磨玻璃顶边的除膜装置、用于打磨玻璃底边的底磨装置和用于打磨玻璃上下边角的倒棱装置，除膜装置、底磨装置和倒棱装置均设有磨轮且所有磨轮均位于框架的前下方；框架的前端面还设有玻璃压挡机构，该玻璃压挡机构包括垂直贴设于框架的前端面的压挡板及设于该压挡板底部两端的玻璃下压装置和玻璃侧挡装置。本实用新型集成度高，组装便利性好。

技术领域

本实用新型涉及玻璃四边磨边机，尤其涉及一种玻璃四边磨边机的磨头装置。

背景技术

玻璃四边磨边机上均设有用于打磨玻璃边缘的磨头装置和用于校正玻璃位置并压紧玻璃的侧挡装置，传统玻璃四边磨边机的磨头装置和侧挡装置为各自独立的部件，需分别安装在机架上，因此存在着结构集成度不高、安装较为费时费力的不足。

实用新型内容

本实用新型公开了一种带侧挡装置的磨头装置，旨在改善传统玻璃四边磨边机所存在的上述不足。

本实用新型采用了如下技术方案：

活动磨头装置，包括水平设置的框架，框架上设有用于打磨玻璃顶边的除膜装置、用于打磨玻璃底边的底磨装置和用于打磨玻璃上下边角的倒棱装置，除膜装置、底磨装置和倒棱装置均设有磨轮且所有磨轮均位于框架的前下方；框架的前端面还设有玻璃压挡机构，该玻璃压挡机构包括垂直贴设于框架的前端面的压挡板及设于该压挡板底部两端的玻璃下压装置和玻璃侧挡装置。

作为优选方案，玻璃下压装置包括压轮、压轮架和压轮气缸，压轮气缸活塞杆朝下地安装于压挡板的后侧底部，压轮架固定连接压轮气缸的活塞杆，压轮的轮轴横设于压轮架上、轮面露出压轮架的下方；玻璃侧挡装置设于该玻璃下压装置上。

作为优选方案，玻璃侧档装置包括连接板、挡轮气缸、挡轮架和挡轮，连接板横向安装于压轮气缸的后端面，挡轮气缸活塞杆朝前地安装于连接板的底面，挡轮架固定连接挡轮气缸的活塞杆，挡轮的轮轴垂直设于挡轮架上、轮面露出压轮的下方。

作为优选方案，框架的重心上方垂直设有连接臂，连接臂的底端通过法兰固定连接一固定板、顶端通过法兰固定连接一滑块，固定板固定安装于框架内，滑块的底面设有滑脚。

本实用新型将玻璃压挡装置集成于磨头机构上，可实现预先组装，然后一体安装于机架上，有利于提高组装的便利性，节约组装时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图图中虚线箭头代表玻璃行进方向；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。

参照图1和图2：

活动磨头装置，包括水平设置的框架1，框架1的重心上方垂直设有连接臂8，连接臂8的底端通过法兰固定连接一固定板9、顶端通过法兰固定连接一滑块10，固定板9固定安装于框架1内，滑块10的底面设有滑脚11。

框架1上从玻璃接近侧向玻璃离去侧依次设有用于打磨玻璃顶边的除膜装置2、用于打磨玻璃底边的底磨装置3和用于打磨玻璃上下边角的倒棱装置4，除膜装置2、底磨装置3和倒棱装置4均设有磨轮且所有磨轮均位于框架1的前下方。

框架1的前端面还设有玻璃压挡机构，该玻璃压挡机构包括垂直贴设于框架1的前端面的压挡板5及设于该压挡板5底部两端的玻璃下压装置6和玻璃侧挡装置7。

玻璃下压装置6包括压轮6.1、压轮架6.2和压轮气缸6.3，压轮气缸6.3活塞杆朝下地安装于压挡板5的后侧底部，压轮架6.2固定连接压轮气缸6.3的活塞杆，压轮6.1的轮轴横设于压轮架6.2上、轮面露出压轮架6.2的下方；玻璃侧挡装置7设于该玻璃下压装置6上。