[实用新型]一种节能玻璃加工用形变检测装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工检测领域，具体为一种节能玻璃加工用形变检测装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均设置有活动板，两组所述活动板相互靠近的一侧壁固定安装有放置板，所述底座的顶部两侧均固定有固定板且固定板置于活动板外侧，两组所述固定板之间设置有顶板且顶板的两端分别与两组所述固定板固定连接。本实用新型通过第一电推杆带动滚轮压紧于玻璃表面，使得保持一定的压力，然后通过丝杆滑块的滑动，从而使得滚轮在玻璃表面移动，从而在移动的过程中通过压力传感器反馈压力数值的变化，从而可以判断其是否发生变形，检测精度高，而且能够一次性完成检测，有效的提升了检测的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工检测领域，具体为一种节能玻璃加工用形变检测装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

现有的玻璃在加工生产的过程需要对玻璃进行检测，检测其是否发生形变，从而判断玻璃是否合格，进而需要使用玻璃形变检测装置，现有的在针对于玻璃进行检测时，往往是通过人工检测，或者是将其和其他平板进行贴合，检测其贴合度，但是检测精度较低，存在一定的弊端，而且检测效率低下。因此，我们提出一种节能玻璃加工用形变检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能玻璃加工用形变检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能玻璃加工用形变检测装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均设置有活动板，两组所述活动板相互靠近的一侧壁固定安装有放置板；

所述底座的顶部两侧均固定有固定板且固定板置于活动板外侧，两组所述固定板之间设置有顶板且顶板的两端分别与两组所述固定板固定连接，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔一侧壁固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽的内腔另一侧壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于滑槽内，所述丝杆滑块的底部固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆的尾端固定连接有端板，所述端板的底部固定有多个相同的套管，所述套管的内腔设置有适配的滑块，所述滑块的底部固定插杆且插杆的尾端贯穿套管且连接有滚轮，所述滑块的顶部固定有压力传感器，位于左侧所述固定板的外壁固定有控制器和报警器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的顶部两侧均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的侧壁固定连接有第二电推杆且第二电推杆的外端和限位滑槽的内壁固定连接，所述限位滑块的顶部和活动板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和报警器的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置板的外壁套装有适配的橡胶套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，多个所述套管纵向等距分布于端板的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均胶合有适配的橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的节能玻璃加工用形变检测装置，通过第一电推杆带动滚轮压紧于玻璃表面，使得保持一定的压力，然后通过丝杆滑块的滑动，从而使得滚轮在玻璃表面移动，从而在移动的过程中通过压力传感器反馈压力数值的变化，从而可以判断其是否发生变形，检测精度高，而且能够一次性完成检测，有效的提升了检测的效率。

2.本实用新型的节能玻璃加工用形变检测装置，通过活动板能够在第二电推杆带动进行移动，从而能够调节两组活动板之间的距离，从而使得能够适应不同大小的玻璃进行承托，使得适应性强。

附图说明