[实用新型]一种长度可调节的高压膜撑杆

说明书

本实用新型公开了一种长度可调节的高压膜撑杆，包括外杆和内杆，所述外杆的内部开设有滑槽，所述内杆处于滑槽的内部，并与之滑动连接，所述滑槽的左右两侧开设有卡槽，所述内杆的左右两侧开设有一排块槽，所述块槽的内部设置有卡块，所述卡块的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于块槽的内侧，所述外杆的左右两侧开设有杆槽，所述杆槽的内部设置有顶杆，所述杆槽与卡槽连通，所述顶杆的外侧固定连接有按钮，所述按钮的内侧与外杆的外侧之间固定连接有推簧，所述内杆的最内侧上方开设有滚槽，所述滚槽的内部轴承连接有滚珠，本实用新型，具有实用性强和便于调节的特点。

技术领域

本实用新型涉及高压膜技术领域，具体为一种长度可调节的高压膜撑杆。

背景技术

在高压模进行撑开时，需要将插杆插入才能机械撑开，但现有的撑杆为固定设计，不能进行长度调节，导致在撑杆撑开过程中，插杆与撑杆别在一起，插杆不能插入，需要将撑杆锯断，造成不必要的结果，极为不便，因此，设计实用性强和便于调节的一种长度可调节的高压膜撑杆是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长度可调节的高压膜撑杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调节的高压膜撑杆，包括外杆和内杆，所述外杆的内部开设有滑槽，所述内杆处于滑槽的内部，并与之滑动连接。

根据上述技术方案，所述滑槽的左右两侧开设有卡槽，所述内杆的左右两侧开设有一排块槽，所述块槽的内部设置有卡块，所述卡块的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于块槽的内侧。

根据上述技术方案，所述外杆的左右两侧开设有杆槽，所述杆槽的内部设置有顶杆，所述杆槽与卡槽连通，所述顶杆的外侧固定连接有按钮，所述按钮的内侧与外杆的外侧之间固定连接有推簧。

根据上述技术方案，所述内杆的最内侧上方开设有滚槽，所述滚槽的内部轴承连接有滚珠。

根据上述技术方案，所述滚珠的内部设置有油槽，四组所述油槽的内部设置有塞球，所述塞球的内侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接于油槽的底部。

根据上述技术方案，所述内杆的另一端固定连接有顶台，所述顶台的上表面与外杆的上表面平齐。

根据上述技术方案，所述外杆属于金属材质。

根据上述技术方案，所述按钮的表面涂有防滑涂层。

根据上述技术方案，所述卡块的外侧为弧形设计。

根据上述技术方案，所述推簧为记忆金属。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有卡块，弹簧始终有将卡块推出块槽的趋势，处于外杆内部的卡块就会被挤入块槽的内部，处于外杆外侧的卡块就会被弹簧推出，当块槽与卡槽端对时，卡块就会被弹簧推入卡槽的内部，实现高压模撑杆的调整定位；

(2)通过设置有顶杆，推簧始终将按钮向外侧推动，防止卡块卡入卡槽时受到影响，向内侧按压按钮，按钮就会带动顶杆向卡槽的内部顶去，使得卡块被顶入块槽的内部，此时就能调节内杆的位置；

(3)通过设置有塞球，油槽的底部充有润滑油，当滚珠不转动时，拉簧将塞球向下拉使其堵住油槽口，防止润滑油外流，当滚珠开始转动时，由于离心力塞球就会向外侧移动，此时润滑油就会从塞球两侧缝隙流出，为滚珠进行润滑。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；