[实用新型]石墨负极材料碳化提纯装置

说明书

本实用新型公开了石墨负极材料碳化提纯装置，包括烧制罐体和设置于烧制罐体顶部的排烟斗，所述烧制罐体顶部设置有安装端一，所述安装端一顶部开设有安装口，所述安装口内部开设有螺纹，所述排烟斗包括安装端二、延伸段以及排烟球，所述安装端二底部外周开设有螺纹，所述安装端二外周与所述安装端一内部通过螺纹可拆卸连接，所述排烟球一侧开设有排泄口。该种石墨负极材料碳化提纯装置，通过在烧制罐体顶部螺纹安装排烟斗，方便直接安装于烧制罐体顶部，实现石油焦粉末在烧制罐体内部高温碳化的过程中高温烟尘在烧制罐体内部停留时间更长，有利于石油焦粉末在罐体内部高温碳化更加充分。

技术领域

本实用新型涉及碳化装置技术领域，具体为石墨负极材料碳化提纯装置。

背景技术

人造石墨的原材料就是用石油焦，石油焦磨成粉之后需要做一个低温碳化，做一个烧碱，烧碱需要用一个不锈钢的罐体，50CM*1.5米的罐子，把石油焦粉末放在里面，通过1000度高温烧制两小时的一个过程排挥发酚，排出气体和杂质。

传统的碳化用罐体结构比较简单，通常只是单一的罐体结构，石油焦粉末在罐体内部高温碳化的过程中，高温气体通过罐体顶部迅速排出，在罐体内部停留时间较短，不利于石油焦粉末在罐体内部高温碳化。因此我们对此做出改进，提出石墨负极材料碳化提纯装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型石墨负极材料碳化提纯装置，包括烧制罐体和设置于烧制罐体顶部的排烟斗，所述烧制罐体顶部设置有安装端一，所述安装端一顶部开设有安装口，所述安装口内部开设有螺纹，所述排烟斗包括安装端二、延伸段以及排烟球，所述安装端二底部外周开设有螺纹，所述安装端二外周与所述安装端一内部通过螺纹可拆卸连接，所述排烟球一侧开设有排泄口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烧制罐体内部设置有碳粉腔和烟气腔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述烧制罐体为不锈钢材质无缝焊接成型，所述安装端一呈椎体形状，且所述安装端一顶部外周直径小于底部外周直径。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排烟斗为陶瓷材质一体烧制成型，且所述排烟斗的表面和内部为光滑无毛刺结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装端二顶部外周直径与所述安装端一顶部外周直径相等，所述安装端二和所述安装端一连接处呈可拆卸无缝连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装端二、所述延伸段以及所述排烟球内部呈相互贯穿的中空结构，且所述排烟球呈球体形状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排泄口的内壁直径与所述安装端一和所述安装端二内壁直径皆相等。

本实用新型的有益效果是：

1、该种石墨负极材料碳化提纯装置，通过在烧制罐体顶部螺纹安装排烟斗，方便直接安装于烧制罐体顶部，实现石油焦粉末在烧制罐体内部高温碳化的过程中高温烟尘在烧制罐体内部停留时间更长，有利于石油焦粉末在罐体内部高温碳化更加充分；

2、该种石墨负极材料碳化提纯装置，通过安装端二和安装端一连接处呈可拆卸无缝连接，提高拆卸安装效率，方便向烧制罐体添加石油焦粉末。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型石墨负极材料碳化提纯装置的烧制罐体与排烟斗安装示意图；

图2是本实用新型石墨负极材料碳化提纯装置的烧制罐体与排烟斗拆分示意图；

图3是本实用新型石墨负极材料碳化提纯装置的排烟斗示意图。