[实用新型]一种用于超薄式手机套生产的包胶模具

说明书

本实用新型公开了一种用于超薄式手机套生产的包胶模具,包括下模座，所述下模座的上侧壁开设有凹槽，所述下模座的外壁开设有连通凹槽的注料口，所述下模座的两侧侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的上侧壁均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外壁均滑动设有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有上模座，所述上模座的下侧壁固定连接有凸台。本实用新型通过丝杆的转动，实现上模座下移完成与下模座的合模，实现上模座和下模座的固定牢靠，提高了手机套的包胶效果。

技术领域

本实用新型涉及手机套生产技术领域，尤其涉及一种用于超薄式手机套生产的包胶模具。

背景技术

包胶实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体(硬胶)部和外包(软胶)部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体硬胶模具设计按正常设计程序，外包(软胶)模具设计要以硬胶成品作为参照，自然冷却后放到另外一副模具再次注塑，让二次的塑件包裹在一起的模具。

现有的超薄式手机套生产的包胶模具结构单一，操作复杂，包胶效果不是很好，不能满足客户较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种用于超薄式手机套生产的包胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于超薄式手机套生产的包胶模具，包括下模座，所述下模座的上侧壁开设有凹槽，所述下模座的外壁开设有连通凹槽的注料口，所述下模座的两侧侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的上侧壁均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外壁均滑动设有滑块，两个所述滑块之间共同固定连接有上模座，所述上模座的下侧壁固定连接有凸台，两个所述固定柱的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有转盘，所述丝杆的下端外壁固定套设有安装在上模座上侧壁的轴承。

优选地，两个所述固定柱的外壁均固定套设有定位环。

优选地，每个所述滑块与支撑板之间均共同固定连接有弹簧。

优选地，所述上模座的上侧壁固定连接有与轴承固定连接的硬板。

优选地，所述转盘的上侧壁安装有把手。

优选地，每个所述固定板的上侧壁均开设有两个定位孔。

优选地，所述上模座的下侧壁对称固定连接有两个定位杆，所述下模座的上侧壁开设有与定位杆相匹配的两个定位槽。

与现有的技术相比，本一种用于超薄式手机套生产的包胶模具的优点在于：

1、设置丝杆，通过把手转动转盘带动丝杆转动，通然后通过推动硬板带动上模座下移直至与下模座合模，完成上模座和下模座的固定牢靠，提高手机套的包胶效果；

2、设置定位孔，利用铆钉或者螺钉穿过定位孔可将下模座和固定物之间进行固定，保证下模座的稳固；

综上所述，本实用新型通过丝杆的转动，实现上模座下移完成与下模座的合模，实现上模座和下模座的固定牢靠，提高了手机套的包胶效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于超薄式手机套生产的包胶模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于超薄式手机套生产的包胶模具中固定板的侧视图。

图中：1下模座、2凹槽、3注料口、4固定板、5滑块、6上模座、7凸台、8支撑板、9丝杆、10转盘、11定位杆、12定位环、13弹簧、14定位孔、15把手、16硬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。