[实用新型]用于多功能窗帘打褶机的面料拖板

说明书

本实用新型公开了一种用于多功能窗帘打褶机的面料拖板，所述拖板(1)的前端向前延伸形成第一板指(2)和第二板指(3)，第一板指(2)和第二板指(3)之间形成第一槽口(4)，第一板指(2)的前端设有向下折弯形成的第一压板(5)，第二板指(3)的前端设有向下折弯形成的第二压板(6)，第一压板(5)的下端低于第二压板(6)的下端；所述第一板指(2)有两个，两个第一板指(2)之间形成第二槽口(7)；所述第一压板(5)的下端低于第二压板(6)的下端0.5‑1.5mm。本实用新型具有能有效保证打褶形成的窗帘可以使用的优点。

技术领域

本实用新型属于多功能窗帘打褶机领域，尤其涉及一种多功能窗帘打褶机的面料拖板。

背景技术

现有的窗帘组件，包括固定在靠近窗口的天花板上的轨道，轨道的底部设有多个滑块，滑块的底部设有钩环，轨道的下方设有窗帘，窗帘上设有多个挂钩，所述挂钩为S形，挂钩的上端挂在钩环上，挂钩的下端钩住窗帘，为了在窗帘上形成能够被挂钩挂住的袋口，需要用打褶机对窗帘的上端进行打褶和车缝处理。

多功能窗帘打褶机是目前常用的打褶机之一，如兄弟326型多功能窗帘打褶机，具有较高的自动化功能，能够对窗帘进行打褶处理，并对打褶处进行自动车缝。多功能窗帘打褶机的结构主要包括工作台，工作台上设有控制系统、打褶机构、车缝机构和拖动机构，拖动机构上设有平板状的拖板。多功能窗帘打褶机的工作原理是，工人将窗帘上需要进行打褶的位置放到打褶机构上，通过打褶机构在窗帘上形成一个褶皱，拖动机构通过拖板将褶皱按压到机构的工作台的台面上，并按内置程度拖动窗帘按照预定轨迹从车缝机构下方经过，使褶皱被车缝固定并形成能够被挂钩钩住的袋口。

在使用过程中发现，拖板在拖动窗帘的时候，褶皱处的窗帘面料容易发生层与层之间的滑移，容易导致窗帘在打褶后的实际宽度与原先设计要求的宽度不同，或是超宽或是超窄，无法使用。

因此，现有拖板存在容易导致打褶形成的窗帘无法使用的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多功能窗帘打褶机的面料拖板。本实用新型具有能有效保证打褶形成的窗帘可以使用的优点。

本实用新型的技术方案：多功能窗帘打褶机的面料拖板，所述拖板的前端向前延伸形成第一板指和第二板指，第一板指和第二板指之间形成第一槽口，第一板指的前端设有向下折弯形成的第一压板，第二板指的前端设有向下折弯形成的第二压板，第一压板的下端低于第二压板的下端。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一板指有两个，两个第一板指之间形成第二槽口。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一压板的下端低于第二压板的下端0.5-1.5mm。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一压板的下端低于第二压板的下端1mm。前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一板指的宽度 8-15mm，所述第二板指的宽度40-100mm，所述第一槽口和第二槽口的宽度均为10-20mm。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一板指的宽度 10mm，所述第二板指的宽度57.5mm，所述第一槽口和第二槽口的宽度均为15mm。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述拖板上设有螺纹孔，所述第二板指上设有通孔。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一压板的下端面和第二压板的下端面均设有防滑纹。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述第一压板的下端低于第一指板3mm。

前述的多功能窗帘打褶机的面料拖板中，所述拖板的厚度3mm。