[实用新型]一种氧管弯曲成型装置

说明书

本实用新型属于连铸机开浇引流技术领域，具体涉及一种氧管弯曲成型装置，包括底板以及固定于底板上的存放筒，存放筒内用于放置氧管，存放筒的顶部一侧固定连接有支撑杆,支撑杆的高度小于氧管的长度，支撑杆的顶部固定连接有顶板，存放筒的顶部的另一侧固定连接有限位支架。利用限位支架实现精准的弯曲角度，通过设定支撑杆和顶板的高度实现弯曲长度的精确控制，保证插入中包下水口长度精准合适，只需一次即可完成，提高作业效率，降低人员劳动强度，减少引流次数，杜绝引流时回火伤人的现象，消除安全隐患。

技术领域

本实用新型属于连铸机开浇引流技术领域，具体涉及一种氧管弯曲成型装置。

背景技术

在炼钢连铸机开机时，需要进行中包引流作业，引流时将6mm氧管接入氧气管然后插入中包下水口，然后打开氧气阀门开始引流，为避免引流回火或减少引流次数，引流使用的6mm氧管弯曲长度和角度需要明确数据要求，弯曲角度90°-120°，氧管插入中包下水口150-250mm，目前在使用过程中操作工根据操作经验完全凭视觉确定弯曲角度与长度，与标准尺寸存在误差，引流时可能引发氧气回火烧伤的隐患。操作工需要多次试探引流，至少2-3次才可引流完成，增加引流次数，效率较低，并且增加了劳动强度。且引流胶管与钢水直接接触，多次引流直接增加了操作工被烫伤的风险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种快捷准确实现标准氧管弯曲角度和长度的氧管弯曲成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧管弯曲成型装置，包括底板以及固定于底板上的存放筒，存放筒内用于放置氧管，存放筒的顶部一侧固定连接有支撑杆,支撑杆的高度小于氧管的长度，支撑杆的顶部固定连接有顶板，存放筒的顶部的另一侧固定连接有限位支架。

进一步地，所述限位支架包括垂直设置的连杆和挡杆，挡杆与连杆的一端连接固定，连杆的另一端与存放筒的顶部连接固定，且连杆与存放筒顶部所在的平面之间的夹角为10°。

进一步地，所述挡杆与存放筒位于连杆的同一侧。

进一步地，所述底板与存放筒焊接连接，存放筒与支撑杆焊接连接，支撑杆与顶板焊接连接，存放筒与连杆焊接连接，连杆与挡杆焊接连接。

进一步地，所述支撑杆的高度为550mm，存放筒的高度为650mm，氧管的长度为700-800mm。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的氧管弯曲成型装置利用限位支架实现精准的弯曲角度，通过设定支撑杆和顶板的高度实现弯曲长度的精确控制，保证插入中包下水口长度精准合适，只需一次即可完成，提高作业效率，降低人员劳动强度，减少引流次数，杜绝引流时回火伤人的现象，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型氧管弯曲成型装置的结构示意图。

图2是本实用新型限位支架与存放筒的连接结构示意图。

图中，1、顶板，2、支撑杆，3、氧管，4、限位支架，5、存放筒，6、底板，7、连杆，8、挡杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种氧管弯曲成型装置，包括底板6以及固定于底板6上的存放筒5，存放筒5内用于放置氧管3，存放筒5的顶部一侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的高度小于氧管3的长度，支撑杆2的高度为550mm，存放筒的高度为650mm，氧管的长度为700-800mm。支撑杆2的顶部固定连接有顶板1，存放筒5的顶部的另一侧固定连接有限位支架4。限位支架4包括垂直设置的连杆7和挡杆8，挡杆8与连杆7的一端连接固定，连杆7的另一端与存放筒5的顶部连接固定，述挡杆8与存放筒5位于连杆7的同一侧，且连杆7与存放筒5顶部所在的平面之间的夹角为10°。底板6与存放筒5焊接连接，存放筒5与支撑杆2焊接连接，支撑杆2与顶板1焊接连接，存放筒5与连杆7焊接连接，连杆7与挡杆8焊接连接。连杆7和挡杆8为螺纹钢。