[实用新型]一种混纺纱的拉伸装置

说明书

本实用新型公开了一种混纺纱的拉伸装置，包括基座，所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端外表面的中部固定安装有纺纱线下固定夹具，所述纺纱线下固定夹具的上部设置有安装板，所述支撑杆的上端外表面固定安装有顶板，所述安装板下端外表面的中部固定安装有张力传感器，所述张力传感器的下端外表面固定安装有纺纱线上固定夹具，所述基座的前端外表面固定安装有控制面板，所述基座下端外表面的四角固定安装有支撑脚，所述安装板与基座之间设置有升降组件。本实用新型所述的一种混纺纱的拉伸装置，具备便于升降稳定，检测精度高，便于使用等优点，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及混纺纱生产检测技术领域，具体为一种混纺纱的拉伸装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，在混纺纱生产过程中，需要将粗的混纺纱拉成一股较细的混纺纱，而这一步骤通过拉伸装置完成，常见的混纺纱的拉伸装置不能够根据需求调节拉伸张力，给纺织生产企业带来极大的不便，而纱线在进行编织之前往往需要先对其进行抗拉伸性能检测，现有技术中，授权公告号为CN213978031U的一篇中国专利文件中，记载了一种混纺纱的拉伸装置，该专利通过滑槽、活动板、固定件、指针等结构的配合使用，当调整齿轮旋转后，齿轮便会带动上下两侧的齿块移动，而齿块连接在活动板上，这时会带动活动板上的指针移动，而后再读取指针所指的刻度，实现了测量精度高的效果，但是，传动不够稳定，精准性还有待提高，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种混纺纱的拉伸装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混纺纱的拉伸装置，具备便于升降稳定，检测精度高，便于使用等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混纺纱的拉伸装置，包括基座，所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端外表面的中部固定安装有纺纱线下固定夹具，所述纺纱线下固定夹具的上部设置有安装板，所述支撑杆的上端外表面固定安装有顶板，所述安装板下端外表面的中部固定安装有张力传感器，所述张力传感器的下端外表面固定安装有纺纱线上固定夹具，所述基座的前端外表面固定安装有控制面板，所述基座下端外表面的四角固定安装有支撑脚，所述安装板与基座之间设置有升降组件。

优选的，所述升降组件包括防护外壳、正反电机、转动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、固定块、第三伞齿轮、第四伞齿轮、滚珠螺母、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、滑套与导杆，且所述防护外壳固定安装于基座的一侧外表面，所述正反电机固定安装于防护外壳的内部，所述固定块固定安装于基座内腔的中部，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮、第三伞齿轮与第四伞齿轮均位于基座的内腔中。

优选的，所述第二滚珠丝杆位于基座上端外表面的左侧，所述第一滚珠丝杆位于基座上端外表面的右侧，所述导杆固定安装于基座上端外表面的左右两侧，所述滚珠螺母位于第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆的外壁，所述滑套固定安装于滚珠螺母的一侧外表面，所述第二伞齿轮固定安装于第二滚珠丝杆下部的外壁，所述第四伞齿轮固定安装于第一滚珠丝杆下部的外壁，所述转动轴位于正反电机的一端外表面，所述第一伞齿轮固定安装于转动轴左侧的外壁，所述第三伞齿轮固定安装于转动轴右侧的外壁，所述固定块位于转动轴中部的外壁。

优选的，所述转动轴与正反电机之间设置有联轴器，所述转动轴的一端外表面通过联轴器与正反电机的一端外表面固定连接，所述转动轴与基座、固定块之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与基座、固定块活动连接。

优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述第三伞齿轮与第四伞齿轮之间相互啮合，所述滚珠螺母的另一侧外表面与安装板的一端外表面固定连接，所述滚珠螺母与第二滚珠丝杆、第一滚珠丝杆之间为螺纹连接，且所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆与基座、顶板之间均设置有密封轴承，所述第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆均通过密封轴承与基座、顶板活动连接。