[实用新型]一种自动对版的双面覆膜机

说明书

一种自动对版的双面覆膜机，包括机架、基材层放卷装置、第一压合装置、第二压合装置、成品收卷装置、第一彩印膜放卷装置、第一夹送装置、第二彩印膜放卷装置、第二夹送装置、第一热熔膜挤出装置、第二热熔膜挤出装置、控制装置、第一视觉相机和第二视觉相机；第一视觉相机设于第一压合装置和第二压合装置之间且其镜头朝向第一彩印膜表面；第一视觉相机设于第一压合装置和第二压合装置之间且其镜头朝向第二彩印膜表面；第一视觉相机、第二视觉相机分别与控制装置相应的输入端电连接，第一夹送装置、第二夹送装置分别与控制装置相应的输出端电连接。这种双面覆膜机能够自动完成对基材层的双面覆膜工序，并实现双面图案的自动对版，可提高成品率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体涉及一种自动对版的双面覆膜机。

背景技术

复膜塑料编织布已广泛应用于化工、农业、食品和水泥等行业，它既加强了编织布的抗拉强度，又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性，是一种良好的复合包装材料。现有技术采取先利用覆膜机在塑料编织布的表面复合一层聚丙烯膜(OPP膜)，然后再制成塑料编织袋；为标识产品，通常先在OPP膜表面印刷图案和文字形成彩印膜，再与塑料编织布进行复合，制成表面有彩印图案的塑料编织袋。

当编织袋双面均需要有图案时，通常要求印在编织袋两面的图案要对齐，如果两面的图案没有对齐，两面图案有偏移，就会出现废次品。特别是复合在塑料编织布表面的彩印膜的厚度较薄，在送卷时，易变形，极易出现塑料编织布两面图案偏移现象。为防止出现塑料编织布两面图案出现偏移，现有的覆膜机在生产过程中，通常是由操作工观察两面图案是否有偏移，当出现偏移时由操作工进行手工调节，比如说按压彩印膜或塑料编织布表面，向OPP膜或塑料编织布表面施以一定压力，以减缓其运行速度，保持塑料编织布两面的图案对齐，但是，这种方式不仅对操作工的技能要求较高，导致人工成本较高，而且由于生产过程中彩印膜的送卷速度较快，难以控制塑料编织布两面的图案能够准确地对齐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动对版的双面覆膜机，这种双面覆膜机能够自动完成对基材层的双面覆膜工序，并且可实现双面图案的自动对版，有利于提高成品率。采用的技术方案如下：

一种自动对版的双面覆膜机，包括机架、基材层放卷装置、第一压合装置、第二压合装置、成品收卷装置、第一彩印膜放卷装置、第一夹送装置、第二彩印膜放卷装置、第二夹送装置、第一热熔膜挤出装置和第二热熔膜挤出装置，基材层放卷装置、第一压合装置、第二压合装置、成品收卷装置、第一彩印膜放卷装置、第一夹送装置、第二彩印膜放卷装置、第二夹送装置、第一热熔膜挤出装置和第二热熔膜挤出装置均安装在机架上；基材层放卷装置、第一压合装置、第二压合装置、成品收卷装置沿基材层的输送方向依次排列；第一彩印膜放卷装置、第一夹送装置、第一压合装置沿第一彩印膜的输送方向依次排列；第二彩印膜放卷装置、第二夹送装置、第二压合装置沿第二彩印膜的输送方向依次排列；第一压合装置、第二压合装置均包括相互压合并且相对转动的冷却辊和压合辊，第一热熔膜挤出装置的挤出模头处在第一压合装置的冷却辊和压合辊之间的上方，第二热熔膜挤出装置的挤出模头处在第二压合装置的冷却辊和压合辊之间的上方；其特征在于：所述双面覆膜机还包括控制装置、第一视觉相机和第二视觉相机；沿基材层的输送方向，第一视觉相机设于第一压合装置和第二压合装置之间，并且第一视觉相机的镜头朝向第一彩印膜表面；沿第二彩印膜的输送方向，第二视觉相机设于第二彩印膜放卷装置和第二夹送装置之间，并且第二视觉相机的镜头朝向第二彩印膜表面；第一视觉相机、第二视觉相机分别与控制装置相应的输入端电连接，所述第一夹送装置、第二夹送装置分别与控制装置相应的输出端电连接。