[实用新型]一种重型垂直弯管现场组对焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种重型垂直弯管现场组对焊接装置，该焊接装置包括顶部具有升降调节装置的结构件固定支架，升降调节装置上方设有第一水平固定平台工装，第一水平固定平台工装上可前后向移动设有第二水平固定平台工装，第二水平固定平台工装上可左右移动设有重型垂直弯管外侧配套底座，重型垂直弯管外侧配套底座上部一侧设有弧形长槽，弧形长槽处通过底座锁紧工装设有与弧形长槽相适配的重型垂直弯管内侧配套底座，该重型垂直弯管内侧配套底座内侧设有与弧形长槽相匹配的弧形短槽。应用本实用新型可以在重型垂直弯管与相对应竖直管道及水平管道组对时，快速保证水平和垂直管口同心度，保证焊接组对精度，且不破坏本体结构，有效提升焊接质量。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，涉及一种重型垂直弯管现场组对焊接装置。

背景技术

目前，很多重型机械公司因生产的需要进行设备改造，很多原有的水压系统设备需要改造为各种液压设备，改造时，配套的大量管网中各种液压管道都需要在线随着安装固定的设备配置进行组对焊接，但是主管道因大而重，又需在原地改造，大量的直管和垂直管道可以利用现有的行车吊运快速组对焊接完成，但重型垂直弯管因本体不规则，尤其在现场组对时保证水平和垂直管口同心度耗时长，且精度不高。如果利用现有的吊运设备来进行安装，存在的主要问题为：1、吊运行车是维护主线生产设备，不能长时间为吊运管道安装占用，以免耽误作业进度；2、如果制作钢结构门字架利用悬挂电葫芦来安装，体积大，且在线工况场地不允许；3、无论采用其它何种吊运方法，因重型垂直弯管本体不规则，必须在本体上焊接吊运装置，会破坏本体管道各种性能。因此，需要设计一种重型垂直弯管现场组对焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对在背景技术中存在的重型的垂直弯管因本体不规则，尤其在现场组对时保证水平和垂直管口同心度耗时长，吊运又破坏本体结构、难以保证焊接组对精度的问题，本实用新型提供了一种重型垂直弯管现场组对焊接装置，操作简单，方便高效，能够快速、高速及高质的在现场达标重型的垂直弯管组对并保证焊接质量。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种重型垂直弯管现场组对焊接装置，它包括顶部具有升降调节装置的结构件固定支架，升降调节装置上方设置有第一水平固定平台工装，第一水平固定平台工装上表面可前后向移动设置有第二水平固定平台工装，第二水平固定平台工装上表面可左右移动设置有重型垂直弯管外侧配套底座，重型垂直弯管外侧配套底座上部一侧设置有弧形长槽，弧形长槽处通过底座锁紧工装可拆卸设置有与弧形长槽相适配的重型垂直弯管内侧配套底座，该重型垂直弯管内侧配套底座内侧设置有与弧形长槽相匹配的弧形短槽。

进一步地，所述结构件固定支架包括呈矩形状的支架底板，支架底板的四个拐角底部分别设置有支腿，所述升降调节装置贯穿设置在支架底板上。

进一步地，所述支架底板的四个拐角顶部分别设置有限位挡角。

进一步地，所述升降调节装置由多个贯穿设置在结构件固定支架顶部的螺杆构成。

进一步地，所述第一水平固定平台工装包括呈矩形状的第一水平固定平台工装本体，所述第二水平固定平台工装前后向可移动设置在第一水平固定平台工装本体上表面中心处，该第一水平固定平台工装本体上表面在第二水平固定平台工装的两侧分别相对应设置有前后调节装置。

进一步地，所述前后调节装置包括固定设置在第一水平固定平台工装上的前后调节装置固定板，该前后调节装置固定板上贯穿设置有前后调节螺杆。

进一步地，所述第一水平固定平台工装上表面前后向设置有第一定位凸台，所述第二水平固定平台工装的底部开设有与第一定位凸台相适配的第一定位凹台，所述第二水平固定平台工装通过第一定位凹台卡于第一水平固定平台工装的第一定位凸台外侧。