[实用新型]一种钢渣焖制系统

说明书

本实用新型涉及一种钢渣焖制系统，涉及钢渣处理技术的领域，包括焖坑，焖坑底部设置有给排水组件，给排水组件沿由下往上的方向从焖坑底部向焖坑内给水或排水，焖坑上方设置有用于避免钢渣粉尘流至外界的除尘罩，除尘罩下方设置有用于对焖坑内气体进行更换的除尘排风组件，焖坑一侧设置有用于将焖渣放入或取出焖坑的挖掘机，挖掘机位于除尘罩外侧，焖坑相对于挖掘机另一侧设置有用于对焖制好的钢渣颗粒进行收集传送的收集传送组件。本申请通过给排水组件沿由下往上的方向从焖坑底部注水，以缩短钢渣堆与水充分混合的时长的同时缩短钢渣焖制的时间，从而提高钢渣焖制的效率。

技术领域

本申请涉及钢渣处理技术的领域，尤其是涉及一种钢渣焖制系统。

背景技术

随着钢产量的迅速增长，钢铁企业产生的主要废弃物，也就是钢渣的总量也在急剧增加。目前钢渣回收之前需要对钢渣进行焖制，使钢渣碎裂成5mm至20mm之间的钢渣颗粒，以便于钢渣掺杂在其他材料中循环利用。

现有的钢渣焖制工艺首先将钢渣倒入焖坑内，此时位于焖坑内的钢渣温度不低于300摄氏度，随后由上往下向焖坑内倾倒冷水，遇水后钢渣会产生不均匀收缩从而破碎成钢渣颗粒，同时利用钢渣的余热使部分倾倒在钢渣上的冷水气化致使焖坑内产生微压蒸汽，对钢渣进行热焖使得更多的钢渣破碎成钢渣颗粒，从而实现钢渣的自解粒化。

但是当冷水由上往下倾倒在焖坑内时，水流会首先与位于钢渣堆上方的钢渣相接触，此时钢渣堆内温度急剧下降致使钢渣收缩，从而导致钢渣堆内间隙变小，延长了钢渣堆与水充分混合的时长的同时也延长了钢渣焖制的时间，从而降低钢渣焖制的效率。

发明内容

为了缩短钢渣堆与水充分混合的时长的同时缩短钢渣焖制的时间，从而提高钢渣焖制的效率，本申请提供一种钢渣焖制系统。

本申请提供的一种钢渣焖制系统采用如下的技术方案：

一种钢渣焖制系统，包括焖坑，焖坑底部设置有给排水组件，给排水组件沿由下往上的方向从焖坑底部向焖坑内给水或排水，焖坑上方设置有用于避免钢渣粉尘流至外界的除尘罩，除尘罩下方设置有用于对焖坑内气体进行更换的除尘排风组件，焖坑一侧设置有用于将焖渣放入或取出焖坑的挖掘机，挖掘机位于除尘罩外侧，焖坑相对于挖掘机另一侧设置有用于对焖制好的钢渣颗粒进行收集传送的收集传送组件。

通过采用上述技术方案，通过挖掘机将钢渣堆放在焖坑内，通过给排水组件沿由下往上的方向从焖坑底部注水，由于水流从下往上引入，因此率先与最底部的钢渣相接触，位于上层的钢渣不会收水流影响而收缩，减轻钢渣收缩的程度，加快水流与钢渣的接触速度，使得钢渣与水流接触更充分，以缩短钢渣堆与水充分混合的时长的同时缩短钢渣焖制的时间，从而提高钢渣焖制的效率。

优选的，所述给排水组件包括通水管，通水管设置在焖坑底部且一端封闭，通水管靠近封闭一端的周壁上间隔连通设置有若干个竖直布设且与焖坑底部连通的输水管，通水管的另一端穿过焖坑并连通设置有第一连接管和第二连接管，第一连接管连通设置有进水件，第二连接管连通设置有排水件。

通过采用上述技术方案，当需要向焖坑内通水时，进水件向第一连接管供水，水流能够从通水管进入输水管中，之后从输水管流入焖坑底部，已完成焖坑通水，当需要向焖坑内排水时，排水件能够通过第二连接管和通水管，将焖坑内的水流通过输水管抽走，以实现内焖坑排水。

优选的，所述焖坑底部竖直开设有用于与输水管连通的进水槽，输水管顶端竖直穿过进水槽底部并位于进水槽内，进水槽的槽口处设置有用于防止钢渣颗粒落入进水槽内的细过滤网。

通过采用上述技术方案，通过细过滤网一方面避免输水管与钢渣直接接触，另一方面避免钢渣颗粒进入输水管内，从而造成输水管堵塞的情况，以提高给排水组件的连通稳定性。

优选的，所述进水件包括给水管，给水管与第一连接管之间连通设置有第一金属软管，给水管的另一端用于连接水龙头，第一连接管上连通设置有第一截止阀。