[实用新型]多头吸嘴封灌机

说明书

一种多头吸嘴封灌机，其特征在于：包括垂直平面链条输送装置、灌装装置，垂直平面链条输送装置具有顶部吸嘴袋输送区，灌装装置位于顶部吸嘴袋输送区上方；灌装装置包括料斗、多个灌装单元，各灌装单元均包括液体物料抽送机构、灌装机构，液体物料抽送机构包括液体物料抽送泵、三通阀、三通阀连通状态转换气缸、抽料管、送料管。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于灌装装置能够同时对多个吸嘴袋进行灌装，因此工作效率高；而采用垂直平面链条输送装置，能够有效减少旋盖机构的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及一种吸嘴袋封灌机，更具体地说涉及一种多头吸嘴封灌机。

背景技术

目前，吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的，而制袋生产线生产出来的吸嘴袋再送入包装机进行灌装，然后安装密封盖。

但是，上述这种生产方式，由于吸嘴袋成品难以整理堆叠，制袋生产线需要将吸嘴袋成品整理、采用挂杆悬挂存放、输送，再将挂杆送至包装机，并采用挂杆专用的送袋机构送入包装机，这导致生产需要过多的设备和加工步骤，物流成本、生产成本都很高，工作效率不高，难以满足大规模工业化生产的需要，而且由于吸嘴袋在生产、运输、存放、转移过程中，挂杆的卫生状况难以保证，导致吸嘴袋的卫生状况难以得到很好的保障，对吸嘴袋包装成品（即吸嘴袋内存放有物料，并且采用密封盖密封）的质量造成了不良影响。

为此，申请人对现有技术进行了改进，采用吸嘴袋预处理单元完成吸嘴袋的料嘴套袋、预封合，再送入热封生产线完成热封工作，以获得吸嘴袋成品。然后，再将吸嘴袋成品输送到灌装设备完成物料灌装。完成灌装的吸嘴袋，则需要送到旋盖设备完成密封盖安装，以获得物料包装成品。

但是，申请人发现，目前生产者通常采用在水平面内做环形运动的环形链条输送吸嘴袋成品间歇式运动，这会导致占地面积过大，并且旋盖设备每次仅对一个完成吸嘴袋进行灌装，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种多头吸嘴封灌机，这种多头吸嘴封灌机能够同时完成多个吸嘴袋的灌装，并且占地面积小。采用的技术方案如下：

一种多头吸嘴封灌机，其特征在于：包括垂直平面链条输送装置、灌装装置，垂直平面链条输送装置具有顶部吸嘴袋输送区，灌装装置位于顶部吸嘴袋输送区上方；灌装装置包括料斗、多个灌装单元，各灌装单元均包括液体物料抽送机构、灌装机构，液体物料抽送机构包括液体物料抽送泵、三通阀、三通阀连通状态转换气缸、抽料管、送料管，抽料管两端分别连通料斗、三通阀的第一进出口，三通阀的第二进出口连通液体物料抽送泵的底端出口，送料管的两端分别连通三通阀的第三进出口、灌装机构的进料管，三通阀的阀芯安装有一个控制摆杆，三通阀连通状态转换气缸的活塞轴铰接控制摆杆。当三通阀连通状态转换气缸的活塞轴带动控制摆杆转动到抽料状态，通阀的第一进出口、第二进出口连通，液体物料抽送泵即可从料斗抽取液体物料；当三通阀连通状态转换气缸的活塞轴带动控制摆杆转动到送料状态，通阀的第三进出口、第二进出口连通，液体物料抽送泵即可将液体物料依次通过三通阀、送料管、灌装机构的进料管送至灌装机构对吸嘴袋进行灌装。

一种方案，所述灌装机构包括一个灌装头，灌装头具有进料管。当液体物料被通过进料管送入灌装头时，灌装头对下方的吸嘴袋的吸嘴进行灌装。为了让灌装更精确，还可以采用升降装置带动灌装头套到吸嘴袋的吸嘴上进行灌装。

另一种较优的方案，所述灌装机构包括灌装阀、抽送料活塞、定量灌装气缸、升降气缸、安装架、用于连接吸嘴袋封灌机的机架的定位座，灌装阀侧壁底部具有进料管，升降气缸固定在定位座上，升降气缸的活塞轴垂直向下延伸，安装架安装在升降气缸的活塞轴上，定量灌装气缸、灌装阀分别安装在安装架上，抽送料活塞设置在灌装阀内，抽送料活塞紧贴灌装阀的内侧壁并可沿灌装阀的纵向运动，定量灌装气缸的活塞轴底端连接抽送料活塞并带动抽送料活塞沿着灌装阀的纵向运动。定量灌装气缸带动抽送料活塞向上运动以抽取定量的液体物料，然后定量灌装气缸带动抽送料活塞向下运动，将定量的液体物料送出，对吸嘴袋进行灌装。