[实用新型]一种陶瓷衬板导料槽

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷衬板导料槽，包括侧板和底板，侧板设有两组，两组侧板分别至于底板的两侧，两侧板与底板之间形成导料通道；侧板包括内侧的侧衬板和外侧的固定板；底板安装在壳体上，底板包括可相互替换的第一底板和第二底板，第一底板包括依次布置的内层、中间垫层和外框架层，内层采用陶瓷衬板；第二底板为一体成型的铸造底板，第二底板直接固定在壳体上。本实用新型所提供的技术方案可对第一底板和第二底板进行选择性的安装使用，两底板的安装尺寸相同，整体具有良好的互换性，第二底板的安装更方便，且陶瓷的第一底板具有良好的耐磨性，能承受较大的冲击力，增强了使用寿命，减少设备维护工作量。

技术领域

本实用新型属于挡料板技术领域，具有涉及一种陶瓷衬板导料槽。

背景技术

导料槽是应用在给设备装料时分流的一种设备，其主要起到将竖直下落的单一料流分为几个不同方向的料流，使物料在设备内均匀分布，形成几个均匀布置的料堆，增大设备装料容积的同时减少了单一料堆排料时的偏析及排料不顺畅的问题。

现有的导料槽主要由钢结构焊接壳体及铸造底板组成，在设备使用过程中，由于料流的冲刷容易造成铸造底板的磨损，且有可能进一步造成钢结构焊接壳体的磨损；铸造底板磨损后，需设备停产后经常性定期更换铸造底板，给生产带来不便；由于此处空间狭窄，设备进行检修更换时，不利于操作，为设备检修增加难度；另外由于受铸造底板的铸造工艺水平影响，铸造底板质量参差不齐，无形中增加了设备质量风险。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐磨性好、便于拆装更换、使用寿命更高，减少设备维护工作量的陶瓷衬板导料槽。

其具体技术方案如下：

一种陶瓷衬板导料槽，包括侧板和底板，所述侧板设有两组，两组侧板分别至于所述底板的两侧，两侧板与底板之间形成导料通道；所述侧板包括内侧的侧衬板和外侧的固定板；所述底板安装在壳体上，所述底板包括可相互替换的第一底板和第二底板，所述第一底板包括依次布置的内层、中间垫层和外框架层，所述内层采用陶瓷衬板；所述第二底板为一体成型的铸造底板，所述第二底板直接固定在所述壳体上。

进一步地，所述侧衬板为陶瓷衬板，并固定在所述固定板的内表面，所述固定板外侧与壳体固定。

再进一步地，所述内层为陶瓷衬板，所述外框架层用于与壳体固定，所述内侧与所述外框架层之间的中间垫层为柔性缓冲材质。

在某些可选的实施例中，所述第一底板上形成有第一安装孔，所述第一底板通过所述第一安装孔采用螺纹连接的方式固定在所述壳体上

进一步地，所述第一底板将埋头螺栓置于所述第一安装孔内，通过所述埋头螺栓与所述壳体固定

作为优选地，所述第二底板上设有第二安装孔，所述第二底板通过所述第二安装孔，采用螺纹连接的方式可拆卸的固定在所述壳体上。

作为优选地，所述第一底板的第一安装孔和所述第二底板的第二安装孔位置相对应。

在某些可选的实施例中，所述侧衬板和所述内层的陶瓷衬板的表面均为耐磨表面。

本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果如下：

本方案的导料槽所采用的可替换底板，可对第一底板和第二底板进行选择性的安装使用，两底板的安装尺寸相同，整体具有良好的互换性，第二底板的安装更方便，且陶瓷的第一底板具有良好的耐磨性，能承受较大的冲击力，增强了使用寿命，减少设备维护工作量。

并且通过埋头螺栓将底板固定在壳体上，避免了埋头螺栓的磨损，防止外露式螺栓磨损后现场更换难度大，更有利于陶瓷衬板的现场更换，为设备检修节约时间。相同位置的陶瓷第一衬板比铸造的第二衬板重量轻，设备检修时不需再使用多种提升工具，为设备检修提供便利，并且陶瓷衬板制作成品尺寸较好控制，减少了产品返工率。

附图说明