[实用新型]一种自助碾米机鲜米释放机构

说明书

本实用新型公开了一种自助碾米机鲜米释放机构，包括箱体，所述箱体的底端外壁固接有下料斗，所述箱体的底部内壁通过螺钉连接有隔板，所述隔板的底端外壁开设有梯形孔，所述隔板底端的一侧外壁安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有密封板，所述密封板的两侧外壁均粘接有软垫，所述密封板和软垫均与梯形孔的尺寸相适配，所述密封板的另一侧外壁固接有支撑块，所述支撑块的顶端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁插接有支撑杆。本实用新型密封板的软垫对鲜米进行保护，电机作用带动滚筒旋转将鲜米倒出，鲜米的释放方便控制，且可以准确了解的控制鲜米的释放量，鲜米被保护不容易夹碎损坏，提高了碾米机的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，尤其涉及一种自助碾米机鲜米释放机构。

背景技术

传统的碾米机由于技术落后会使碎米率提高。传统碾米机的部件布置不合理和工艺的落后，导致了经过碾米室的风量不足、风压偏低，谷物在自身重量的作用下沉降在碾米室底部，流动性差，现有的碾米运动面积得不到充分利用。若要提高大米的加工质量，就需采用一机或两机碾米增大碾米室内部的压力，但会造成米温升高，再加上原稻谷的高爆腰率，在碾米过程中会产生大量的碎米。因此，为了降低碎米率和提高大米质量就必须采用多机轻碾工艺。

自助碾米机在使用过程中一般底部会配置有专门的鲜米释放机构，方便根据客户需求自主选择释放相应重量的鲜米，但目前所使用的碾米机鲜米释放机构结构较为简单，一般都是先释放再承重，鲜米的释放不方便控制，且不能准确了解的控制鲜米的释放量，鲜米容易被控制结构夹碎损坏，降低了碾米机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自助碾米机鲜米释放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自助碾米机鲜米释放机构，包括箱体，所述箱体的底端外壁固接有下料斗，所述箱体的底部内壁通过螺钉连接有隔板，所述隔板的底端外壁开设有梯形孔，所述隔板底端的一侧外壁安装有液压杆，所述液压杆活塞杆的一端通过螺钉连接有密封板，所述密封板的两侧外壁均粘接有软垫，所述密封板和软垫均与梯形孔的尺寸相适配，所述密封板的另一侧外壁固接有支撑块，所述支撑块的顶端外壁开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁插接有支撑杆，所述支撑杆与隔板相连接，所述支撑杆的顶部外壁套设有弹簧，所述下料斗底部的两边外壁均固接有弧形架，所述下料斗底部的一边外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有滚筒，所述滚筒均与弧形架相连接，所述滚筒的底部内壁安装有称重器。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体的一边外壁安装有显示屏，所述箱体的另一边内壁安装有信号接收器和计算器，所述隔板底部的另一侧外壁安装有处理器。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述处理器均与称重器和信号接收器相连接，所述下料斗顶部的一边外壁安装有控制按钮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述隔板的顶部外壁开设有梯形凹槽，所述滚筒的顶端外壁开设有进料孔，所述进料孔的两侧内壁均固接有导料板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料孔位于密封板的正下方，所述导料板均与密封板的位置相适配。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体一边的一侧外壁开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内壁通过螺钉连接有刻度板，所述刻度板呈透明设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述下料斗顶部内壁的四角处均通过螺钉连接有灯座，所述灯座的另一边外壁均通过螺纹连接有紫外线灯，所述紫外线灯均与密封板的位置相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：