[实用新型]一种薄膜起泡机构

说明书

本实用新型公开了一种薄膜起泡机构，设于输送辊道上，包括用以使板材薄膜起泡的起泡轮、沿输送辊道宽度方向设置的滑轨、分别控制起泡轮升降的升降气缸、用以安装起升降气缸并通过滑块与滑轨相连的支撑架、与支撑架相连用以驱动起泡轮沿滑轨移动的直线电机模组。通过直线电机模组控制起泡轮在板材表面薄膜上来回滚动，使薄膜起泡，方便后续撕膜。

技术领域

本实用新型属于撕膜设备、具体涉及一种薄膜起泡机构。

背景技术

板材(如芯片基板等)的半成品在其上、下表面均覆有保护膜，在生产过程中，需要将该薄膜撕去进行后续加工。由于薄膜与板材紧贴，很难撕除，必须先要使薄膜起泡，因此，如何使薄膜有效起泡，以便后续撕膜处理，是本领域需要改进的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄膜起泡机构，通过起泡轮能够自动使薄膜起泡。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种薄膜起泡机构，包括用以使板材薄膜起泡的起泡轮、沿输送辊道宽度方向设置的滑轨、分别控制起泡轮升降的升降气缸、用以安装起升降气缸并通过滑块与滑轨相连的支撑架、与支撑架相连用以驱动起泡轮沿滑轨移动的直线电机模组。

还包括设于输送辊道上并位于起泡轮后侧的挡板机构，挡板机构包括一对能够上下开合的挡板及分别驱动挡板的挡板驱动气缸。

还包括设于输送辊道上且位于起泡轮前侧的压轮机构，压轮机构包括轮轴、设于轮轴上的数个压轮、分设于轮轴两端的下压气缸。

所述起泡轮具有上下设置的各一对。

所述起泡轮均与垂直平面呈倾角设置。

所述起泡轮表面均设有多圈凸纹。

采用本实用新型的一种薄膜起泡机构，具有以下优点：

1、通过起泡轮在板材薄膜表面来回滚动能对薄膜进行起泡，破坏其与板材表面之间的紧贴；

2、通过挡板机构可对输送的板材在起泡位进行挡停，以保证产线的有序，同时还可在起泡过程中夹住板材头部；

3、通过压轮机构的下压能够使板材降速前行，在起泡过程中更加运行精准。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的薄膜起泡机构的应用示意图；

图2是本实用新型的薄膜起泡机构的立体示意图；

图3是本实用新型的薄膜起泡机构与前挡板的结构示意图；

图4是本实用新型的上、下起泡轮的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种薄膜起泡机构3的应用如图1所示，设于输送辊道上，输送辊道1用以将板材100依次向前输送，如图2-4所示，薄膜起泡机构3具体包括用以使板材100上下膜起泡的起泡轮31，若板材的薄膜只有一面，则可仅对应设置上或下部的起泡轮(通常为两个)，若板材的薄膜为上下两面都有，则可采用如图2所示的上、下各一对，共四个，且起泡机构3还包括沿输送辊道1宽度方向设置的滑轨32、分别控制起泡轮31升降的升降气缸33(图2中所示为四个)、用以安装升降气缸33并通过滑块36与滑轨32相连的支撑架34、与支撑架34相连用以驱动起泡轮31沿滑轨32移动的直线电机模组35；通过升降气缸33的升降可使起泡轮31与板材100的上下表面接触，通过直线电机模组35驱动可使起泡轮31来回移动多次，由起泡轮31将板材100上或/和下表面薄膜起泡破损。

并且所有起泡轮31均采用以下措施，采用如不锈钢等金属材质，起泡轮31表面均设有多圈有利于起泡的凸纹，且均与垂直平面呈倾角设置等，以提高起泡效果。