[实用新型]一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置

说明书

本申请涉及一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，主要涉及投料装置的技术领域，其包括固定设在地面上的传送机构、设在传送机构上的门形梁和设在门形梁上的供料箱；所述供料箱位于传送机构上方；所述供料箱包括箱体和对称设在箱体内的导向板。本申请具有的投放效果均匀、上料效率高的优点。

技术领域

本申请涉及投料装置的技术领域，尤其是涉及一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置。

背景技术

钢纤维混凝土是在普通混凝土中掺入乱向分布的短钢纤维所形成的一种新型的多相复合材料。这些乱向分布的钢纤维能够有效地阻碍混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著地改善了混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能，具有较好的延性。

钢纤维混凝土的生产工艺流程包含了将钢纤维向混凝土中匀速投料的工序。目前，该工序主要通过人工投放实现。人工投放的效率受到人力限制，难以满足短时间大批量的生产任务需求。此外，人工投放效果主要取决于操作工人的熟练程度，大批量生产时难以保证其均匀度。

针对上述中的相关技术，发明人发现现有的新拌混凝土的钢纤维投料工序存在效率较低、投放均匀度较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高新拌混凝土钢纤维投料工序的效率和投放效果，本申请提供一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置。

本申请提供的一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置采用如下的技术方案：

一种适用于新拌混凝土的钢纤维投料装置，包括固定设在地面上的传送机构、设在传送机构上的门形梁和设在门形梁上的供料箱；所述供料箱位于传送机构上方；所述供料箱包括箱体和对称设在箱体内的导向板。

通过采用上述技术方案，供料箱起到了大批量盛放钢纤维料的作用，并能够将钢纤维料逐个放置到传送机构上的作用，门形梁对供料箱起到了支撑和固定的作用，能够将供料箱固定在传送机构上方，传送机构用于将钢纤维料从供料箱底部逐个均匀投放至指定位置，完成投料动作，本申请的整个工作过程自动化程度较高，上料效率和投放均匀度均优于现有技术，提升了新拌混凝土钢纤维投料工序的效率和投放效果。

可选的，传送机构包括设在地面上的传送带和设在传送带一端的减速电机；所述减速电机的动力输出轴与传送带的转轴相连，所述传送带表面开设有与箱体底部开口形状一致的凹槽。

通过采用上述技术方案，减速电机是传送机构转动的动力来源，传送带的转轴能够在减速带机的带动下匀速转动，传送带表面开设的与箱体底部开口形状一致的凹槽能够对落在传送带上的钢纤维料起到限位和固定作用，方便传送带将钢纤维料逐个运送至指定位置。

可选的，传送带表面开设的凹槽边缘倒斜角处理。

通过采用上述技术方案，传送带表面开设的凹槽边缘倒斜角处理的结构设计能够降低钢纤维料从供料箱落到传送带上时出现卡在凹槽上方或掉落到凹槽之外的可能性，提高了本申请上料过程的稳定性和连续性，进一步提升了新拌混凝土钢纤维投料工序的效率。

可选的，传送带的出料端设有滑道；所述滑道与传送带转动连接。

通过采用上述技术方案，传送带出料端的滑道对从传送带上滑落的钢纤维料起到了导向作用，提高了钢纤维料在投料过程中的稳定性，进一步提升了提升了新拌混凝土钢纤维投料工序的投料均匀度。

可选的，门形梁上沿垂直地面的方向穿设有丝杠，所述箱体的一端套设在丝杠上，所述导向板与箱体滑动连接。

通过采用上述技术方案，门形梁上穿设的丝杠可以发生转动，套设在丝杠上的箱体会在丝杠转动时在螺纹推力的作用下向上或者向下移动，从而达到调整箱体在竖直方向上的高度的功能，导向板与箱体滑动连接的结构设计使得导向板之间的供料的狭缝的间距可做调整，上述结构设计使本申请可以根据不同直径的钢纤维料进行距离上的微调从而达到更好的投料效果，提升了本申请的泛用性。