[实用新型]一种用于罐口封膜的转盘机构

说明书

本实用新型公开了一种用于罐口封膜的转盘机构，包括转盘组件和驱使转盘组件周向运动的驱动源,沿转盘组件的周向划分有进料区、放膜区、封口区和下料区，所述转盘组件包括上转盘和下转盘，所述上转盘上设有多个落料腔，所述落料腔沿上转盘的周向等间距分布，所述下转盘上设有与落料腔位置相对应的限位腔，所述限位腔的侧边具有开口，所述上转盘的下转盘之间设有罐口导向组件，所述下转盘的下方设有提升平台，所述提升平台位于放膜区和封口区之间，所述提升平台的两端设有导向斜坡，在提升平台的外周沿还设有围栏。本实用新型具有整体设备内部结构紧凑简单，生产成本低，且易于维护的优点。

技术领域

本实用新型涉及封口设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于罐口封膜的转盘机构。

背景技术

罐体在包装行业的应用十分广泛，将包装的物料装入罐体内，再在罐口处采用封易拉盖、铝箔垫片电磁感应封口、封片膜封口等技术进行封口工序。在现有的转盘式的封口设备中，为了使得片膜在罐口密封的位置能更加齐整和美观，通常需要在设备上加设升降机构，升降机构针对转盘机构内的每个工作腔，都设有可升降的定位板，定位板上具有装配腔，罐体在进行放膜封口工序时，需要通过下降定位板，将定位板上的装配腔套在罐口上，再将膜片输送至定位板的装配腔内，且覆在罐口处对其进行热封固定，完成放膜封口工序。完成后，定位板复位，成品罐体由输送带进行运送卸料。这样的工作方式，使得每个工位腔处都要设置升降装置，结构复杂，加工和生产成本高，且还会有维护不方便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产成本低，且维护便捷的用于罐口封膜的转盘机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于罐口封膜的转盘机构，包括转盘组件和驱使转盘组件周向运动的驱动源,沿转盘组件的周向划分有进料区、放膜区、封口区和下料区，所述转盘组件包括上转盘和下转盘，所述上转盘上设有多个落料腔，所述落料腔沿上转盘的周向等间距分布，所述下转盘上设有与落料腔位置相对应的限位腔，所述限位腔的侧边具有开口，所述上转盘的下转盘之间设有罐口导向组件，所述下转盘的下方设有提升平台，所述提升平台位于放膜区和封口区之间，所述提升平台的两端设有导向斜坡，在提升平台的外周沿还设有围栏。

本实用新型进一步设置为：所述罐口导向组件由多个导向板组成，所述导向板贴合固定在上转盘的下方，且与下转盘之间形成间距，每个导向板上均设有两个导向槽，所述导向槽与上转盘上的落料腔位置相对应。

本实用新型进一步设置为：所述下转盘和上转盘之间通过多个定位柱固定连接。

通过采用上述技术方案，利用提升平台将罐体的罐口处位移至上转盘的落料腔内，当封膜机构对罐口进行热封膜片时，只需要将膜片放入落料腔内便能进行，简化了原有设备中需要升降装置的复杂结构，降低了产成本，而且使得整个转盘机构结构更加紧凑简单，便于运输存放和日常的维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分解图；

图3为提升平台结构示意图；

图4为下转盘的结构示意图；

图5为上转盘和罐口导向组件结构示意图；

图6为上转盘和下转盘结构示意图。

1、转盘组件；3、进料区；4、放膜区；5、封口区；6、上转盘；60、落料腔；7、下转盘；70、限位腔；71、定位柱；8、罐口导向组件；80、导向板； 81、导向槽；9、提升平台；90、导向斜坡；10、围栏；11、下料区。

具体实施方式