[实用新型]电池绝缘片撕膜机构及电池绝缘片贴膜系统

说明书

本实用新型提供了一种电池绝缘片撕膜机构及电池绝缘片贴膜系统，本实用新型的电池绝缘片撕膜机构包括基座，设于基座上的驱动部和两个撕膜部，两个撕膜部分别面向相反的方向，且两个撕膜部承接驱动部的驱使能够滑动，并交替位于撕膜工位处；其中，撕膜部具有夹紧端，以及驱使夹紧端动作的驱动件，夹紧端能够夹紧处于撕膜工位的绝缘片的保护膜，并承接驱动件的驱使而动作，以剥离保护膜。本实用新型所述的电池绝缘片撕膜机构，通过设置两个撕膜部，且两个撕膜部能够被驱使交替位于撕膜工位处，从而提高机构的撕膜效率。

技术领域

本实用新型涉及电池绝缘片技术领域，特别涉及一种电池绝缘片撕膜机构。本实用新型还涉及一种采用该电池绝缘片撕膜机构的电池绝缘片贴膜系统。

背景技术

当前电池包蓝膜设备的贴顶部绝缘片机构。其主要采用双料仓上料(一备一用)，下吸盘吸取绝缘片，通过模组运转至贴绝缘片工位，然后上吸盘将绝缘片向上吸取，经过90°旋转，正对电池顶部，然后通过辅助机构撕绝缘片保护膜，最后通过贴绝缘片气缸动作，将绝缘片贴至电池顶部。

但是在撕膜过程中，辅助机构完成一次绝缘片的撕膜过程后，需要返回原状态，再次进行撕膜过程。如此则会浪费大量的时间，撕膜效率不高。而且在长期工作中，容易造成辅助机构的损坏，使用寿命较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池绝缘片撕膜机构，以提高撕膜效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池绝缘片撕膜机构，包括基座，设于所述基座上的驱动部和两个撕膜部，两个所述撕膜部分别面向相反的方向，且两个所述撕膜部承接所述驱动部的驱使能够滑动，并交替位于撕膜工位处；

其中，所述撕膜部具有夹紧端，以及驱使夹紧端动作的驱动件，所述夹紧端能够夹紧处于所述撕膜工位的绝缘片的保护膜，并承接所述驱动件的驱使而动作，以剥离所述保护膜。

进一步的，所述撕膜部采用摆动气爪。

进一步的，所述驱动部包括设于所述基座上的驱动电机，所述驱动电机通过传动单元驱使两个所述撕膜部滑动；

所述传动单元包括设于所述基座上的主动轮、从动轮，以及传动连接于所述主动轮和所述从动轮之间的传动件，两个所述撕膜部分别设于所述传动件的两相对侧。

进一步的，所述基座上设有对两个所述撕膜部的滑动进行导向的导向单元。

进一步的，还包括设于所述撕膜部滑动路径上的收膜部。

进一步的，所述收膜部包括顶部开口的料斗，于所述料斗的顶部设有吹气管。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的电池绝缘片撕膜机构，通过设置两个撕膜部，且两个撕膜部能够被驱使交替位于撕膜工位处，从而可提高撕膜机构的撕膜效率。

此外，撕膜部采用摆动气爪，其产品成熟，便于布置实施。通过将驱动部设置为驱动电机，为撕膜部提供驱动力，其产品成熟，便于设置；而且，传动单元包括主动轮、从动轮以及传动件，结构简单，便于设计加工。通过在基座上设置导向单元，便于提高撕膜部的滑动平顺性。通过将收模部设为料斗，其结构简单便于加工。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池绝缘片贴膜系统，采用如上所述的电池绝缘片撕膜机构。

进一步的，包括沿绝缘片的输送路径依次布置的上料单元、撕膜单元和贴片单元，以及用于将所述绝缘片由所述上料单元移动至所述撕膜单元的移动单元；