[实用新型]一种自动合盖装置

说明书

本实用涉及瓶盖合盖技术领域，公开了一种自动合盖装置，包括安装支架和设置在安装支架上端的振动盘，振动盘的一侧设置有待料治具座，待料治具座的一侧设置有检测治具机构，检测治具机构的一侧设置有挡料单元，把瓶盖放进振动盘，振动盘里按特定机构方式分料，再由直振机构把瓶盖送到待料治具座，在待料治具座，首先是气缸D控制产品限位块把瓶盖固定好位置，气缸C控制中心挡板伸出，固定瓶盖扣合中心位置，气缸A控制翻转块顶出，气缸C收回中心挡板，最后气缸B控制铆合块把瓶盖扣紧，气缸A、气缸B和气缸D复位，进而完成对瓶盖的自动合盖操作。

技术领域

本实用专利涉及瓶盖合盖技术领域，具体而言，涉及一种自动合盖装置。

背景技术

瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，使用较为广泛，通常是采用注塑方法制成。

注塑胶件后经过人工把瓶盖合上，通需要耗费长工时、劳动强度大，而且会因手法和材料比较硬，影响到瓶盖没有合上，或者出现瓶盖松动，这种手工加工效率低下，影响品质和产能，且若是瓶盖没有合上，会影响到相关产品的安装与使用，在使用时会有潜在的不安全因素存在，所以在使用产品前要确保瓶盖是否扣紧，保证产品后续使用。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种自动合盖装置，旨在解决现有技术中，注塑胶件后经过人工把瓶盖合上，通需要耗费长工时、劳动强度大，而且会因手法和材料比较硬，影响到瓶盖没有合上，或者出现瓶盖松动，这种手工加工效率低下，影响品质和产能的问题。

本实用是这样实现的，一种自动合盖装置，包括安装支架和设置在安装支架上端的振动盘，振动盘的一侧设置有待料治具座，所述待料治具座的一侧设置有检测治具机构，检测治具机构的一侧设置有挡料单元；

所述待料治具座的下端设置有气缸A，气缸A贯穿待料治具座与翻转块相连接，待料治具座的另一侧设置有固定架，固定架的上端设置有气缸B，气缸B贯穿固定架与铆合块相连接。

优选的，所述待料治具座的一侧设置有气缸C和气缸D，气缸C和气缸D 分别与中心挡板和产品限位块。

优选的，所述振动盘的一侧设置有上料架，上料架的下端设置有直振机构。

优选的，所述待料治具座呈L形设置，翻转块和固定架设置在待料治具座的转角处。

优选的，所述检测治具机构的一侧设置有良品落料槽，检测治具机构的上端设置有不良品挡板，检测治具机构的下端设置有底板挡板。

优选的，所述不良品挡板的两侧设置有光纤，光纤设置在检测治具机构的来料侧。

优选的，所述底板挡板的一侧通过连接轴安装在检测治具机构的下端，且与气缸E相连接。

优选的，所述挡料单元包括升降板和设置在升降板两侧的升降齿槽，升降齿槽的两侧啮合安装有调节齿轮，调节齿轮的一侧设置有传动齿轮，传动齿轮的一侧固定安装有传动轮，传动轮通过传动皮带与旋转轮相连接。

优选的，所述旋转轮与检测治具机构内部的驱动齿轮相连接，两侧的驱动齿轮啮合传动，且一侧的驱动齿轮与驱动电机输出端相连接。

与现有技术相比，本实用提供的一种自动合盖装置，装置接通电源后，驱动装置复位把瓶盖放进振动盘，振动盘里按特定机构方式分料，再由直振机构把瓶盖送到待料治具座，在待料治具座，首先是气缸D控制产品限位块把瓶盖固定好位置，气缸C控制中心挡板伸出，固定瓶盖扣合中心位置，气缸A控制翻转块顶出，气缸C收回中心挡板，最后气缸B控制铆合块把瓶盖扣紧，气缸A、气缸 B和气缸D复位，进而完成对瓶盖的自动合盖操作，节省人力，且提高加工速率。

附图说明

图1是本实用提供的整体结构示意图；