[实用新型]超声刀刀头

说明书

本实用新型揭示了一种超声刀刀头，包括依次连接形成锥形的连接部、过渡部、切削部，所述连接部和过渡部均为圆柱形，所述切削部为厚度自其尾端向其前端逐渐减小的薄片状，所述切削部的外周侧边设置有一组锯齿，所述锯齿的厚度沿其延伸方向逐渐减薄，所述锯齿的第一侧与所述切削部的轴线之间形成的第一夹角α大于其第二侧与所述切削部的轴线之间形成的第二夹角β，使得所述锯齿倾斜延伸。本实用新型在切削部的外周侧边设置一组锯齿结构来增加切削时的摩擦力，提高切削效率，并且利于提高切割定位的精准性，所述锯齿由厚至薄逐渐延伸，可以减少切割骨损失量并且所述锯齿形成非对称性的结构，进一步提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及骨科手术医疗器械技术领域，具体地涉及一种用于切骨领域的超声刀刀头。

背景技术

在骨科手术中，会使用超声切骨刀对骨头进行切割、磨削、刨削、刮削或者任意整形。传统的超声切骨刀刀头切削部前端为厚度一致的薄片，切骨时刀头受到压力较大，厚度一致的结构使得切削薄片与骨头之间容易发生卡滞，并且对设备本身压力较大，较易发生断刀现象，增加手术风险。或者传统超声切骨刀刀头切削部前端薄片为由厚到薄设计，与人体接触部位较厚，既使得切骨刀切割困难，切割效率低，又会造成骨损失量增加，影响手术效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种超声刀刀头。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

超声刀刀头，包括依次连接形成锥形的连接部、过渡部、切削部，所述连接部和过渡部均为圆柱形，所述切削部为厚度自其尾端向其前端逐渐减小的薄片状，所述切削部的外周侧边设置有一组锯齿，所述锯齿的厚度沿其延伸方向逐渐减薄，所述锯齿的第一侧与所述切削部的轴线之间形成的第一夹角α大于其第二侧与所述切削部的轴线之间形成的第二夹角β，使得所述锯齿以非对称性结构做倾斜延伸。

优选的，所述切削部的外周侧边依次由第一侧边、圆弧侧边和第二侧边连接形成，所述第一侧边与第二侧边之间的间距自二者尾端向所述圆弧侧边逐渐缩小，所述第一侧边、圆弧侧边和第二侧边中至少有一个设置有所述锯齿。

优选的，所述第二夹角β的角度范围为20°-100°，且其与所述第一夹角α之间的差值在50°-60°之间。

优选的，所述切削部位于其外周侧边之间的两个端面上均开设有凹槽，所述凹槽的形状与所述外周侧边的形状一致。

优选的，所述凹槽的外边缘与所述切削部的外边缘之间的宽度在 0.2mm～0.8mm之间。

优选的，所述凹槽沿其边沿设置有一组流道，所述流道的深度不超过所述凹槽的深度。

优选的，所述流道的延伸方向与所述锯齿的延伸方向一致。

优选的，每间隔三个所述锯齿设置一个所述流道。

优选的，所述锯齿两两之间形成有通槽，在所述切削部的厚度方向上，所述通槽的轴线与所述切削部的端面之间形成有第三夹角ε，所述第三夹角ε的角度范围为30°-90°。

优选的，当所述第三夹角ε≠90°时，所述第一侧边上的锯齿的延伸方向和所述第二侧边的锯齿的延伸方向相同或相反。

优选的，所述连接部上设置有扳手位部。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、在切削部的外周侧边设置一组锯齿结构来增加切削时的摩擦力，提高切削效率，并且利于提高切割定位的精准性，所述锯齿由厚至薄逐渐延伸，可以减少切割骨损失量并且所述锯齿的第一侧、第二侧的倾斜角度不一致，使得锯齿形成非对称性的结构，来进一步提高切割效率；