[实用新型]一种出铁沟烘烤装置

说明书

本实用新型涉及高炉炼铁辅助设备设计与制造技术领域，具体公开了一种出铁沟烘烤装置。该装置包括设置在出铁沟内的烘烤组件和带动烘烤组件上下移动的升降组件，烘烤组件包括烘烤支撑架、空气管道、氧气管道、煤气管道和燃烧喷口，多个燃烧喷口分散设置在烘烤支撑架的两侧面和下底面，外部输入的空气、氧气和煤气分别通过空气通道、氧气管道和煤气管道输入并汇集到燃烧喷口中。本实用新型通过设置空气管道、氧气管道和煤气管道来选择性的输入空气、氧气和煤气来辅助燃烧，降低了由于燃烧不充分而产生大量炭粒形成黑烟污染环境的风险；同时，操作人员可利用升降组件调节烘烤组件高度，使整个出铁沟的烘烤较均匀，延长出铁沟上耐火材料的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁辅助设备设计与制造技术领域，尤其涉及一种出铁沟烘烤装置。

背景技术

出铁沟是输送高温铁水和熔渣的混合物离开高炉的主要通道，是高炉炼铁系统的重要组成部分。由于出铁沟长期受高温铁水和熔渣的机械冲蚀和侵蚀，因此需要对出铁沟表面浇筑耐火材料，并进行烘烤后使用，以增加其使用寿命。根据以往实践经验，出铁沟浇注料的消耗量约占炉前耐火材料总用量的七成以上，耐火材料的性能及其烘烤结果将会直接影响钢铁企业的生产效率与收益。目前，钢铁企业需要定期对出铁沟进行检修，一旦出铁沟上浇筑材料达到使用寿命或存在安全隐患，现场操作人员就需要马上停止工作、将出铁沟内残铁放出并充分冷却后，拆除并清理掉出铁沟内壁上的耐火材料，重新浇筑耐火材料并进行烘干后才能恢复使用。

目前对出铁沟上耐火材料进行烘烤的主要方式是利用木柴、煤块或焦炭燃烧产生的热量来排出耐火材料当中的游离水和结晶水，但此方式产生的火焰温度不稳定，而且随着温度升高火焰与出铁沟的距离固定不变，铁水沟表面受热不均匀，致使耐火材料中的水分排除不干净，容易产生裂纹，进而影响耐火材料的使用寿命。同时，由于木柴、煤块或焦炭燃烧不充分，烘烤过程中会产生黑烟，造成粉尘烟气污染，影响大气环境质量。因此，亟需设计一种能够代替和促使木柴、煤块或焦炭充分燃烧的出铁沟烘烤装置，来提高出铁沟上耐火材料的烘烤效果。

实用新型内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种出铁沟烘烤装置，包括设置在出铁沟内的烘烤组件、以及设置在烘烤组件的上方并带动烘烤组件上下移动的升降组件，其中：

烘烤组件包括烘烤支撑架、设置在烘烤支撑架内的空气管道、氧气管道和煤气管道，以及多个与空气管道、氧气管道和煤气管道相连通的燃烧喷口，多个燃烧喷口分散设置在烘烤支撑架的两侧面和下底面，外部输入的空气、氧气和煤气分别通过空气通道、氧气管道和煤气管道输入并汇集到燃烧喷口中。

进一步的，升降组件包括固定支撑架和升降夹具，升降夹具穿过固定支撑架后与烘烤支撑架固定连接。

进一步的，相邻燃烧喷口之间的间距为200mm-300mm。

进一步的，燃烧喷口包括贯通连接的气体喷口部和气体输入部，气体输入部上分别设有空气管道接入口、氧气管道接入口和煤气管道接入口。

进一步的，空气管道沿出铁沟的长度方向延伸，空气管道的轴向方向上设有多个空气输出软管，空气输出软管的端头分别与多个空气管道接入口固定密封连接。

进一步的，氧气管道沿出铁沟的长度方向延伸，氧气管道的轴向方向上设有多个氧气输出软管，氧气输出软管的端头分别与多个氧气管道接入口固定密封连接。

进一步的，煤气管道沿出铁沟的长度方向延伸，煤气管道的轴向方向上设有多个煤气输出软管，煤气输出软管的端头分别与多个煤气管道接入口固定密封连接。

进一步的，气体喷口部为喇叭形喷气口。

进一步的，升降夹具为手轮丝杠夹具，手轮丝杠夹具与固定支撑架的上端面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：