[实用新型]一种大米生产烘干装置

说明书

本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其涉及一种大米生产烘干装置，包括传送带、设置在传送带一侧的烘干箱以及设置在烘干箱顶部一侧的进料斗，所述烘干箱内一侧设置翻料组件，所述进料斗一侧的烘干箱顶部设置余热回收组件，所述余热回收组件一侧的烘干箱顶部设置加热组件；所述翻料组件包括载料板，所述载料板设置在第一弹簧连接杆以及第二弹簧连接杆顶部，所述第一弹簧连接杆以及第二弹簧连接杆分别设置在烘干箱内底部，所述载料板下侧面上设置振动电机，本实用新型能够对大米进行快速翻料，提高了烘干效率，同时能够对蒸汽热量进行回收再利用，避免了热能的损耗。

技术领域

本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其涉及一种大米生产烘干装置。

背景技术

大米在进行加工的过程中，往往需要进行清洗以保证大米的清洁度，除去大米表层粘附的浮灰、杂质等，清洗完成后往往需要进行烘干，通常使用烘干设备对大米进行烘干处理。

如授权公告号为CN209726737U的实用新型所公开的一种用于大米生产的烘干机，包括外箱、底座、活动挡板、转轴、进料斗、分料转杆、输送带、翻料机构、安装座、翻料转杆、叶片、鼓风机、加热片、导风口、排风管、抽风机和支撑柱。本实用新型的有益效果是：活动挡板的底部设置有拉手，且活动挡板通过转轴与外箱呈开合式连接，便于对外箱内的装置进行检测维修，分料转杆上均匀安装有六个叶片，且分料转杆带动叶片在进料斗底部呈转动连接，使通过进料斗进入外箱内的大米分次掉落到输送带上，翻料机构在输送带上设置有两个，且翻料转杆与安装座呈转动连接，其无法将大米进行快速翻料并进行烘干，烘干周期长，烘干效果不佳，同时其无法对余热进行回收再利用，极易造成热量损耗，增加了能耗。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大米生产烘干装置，包括传送带、设置在传送带一侧的烘干箱以及设置在烘干箱顶部一侧的进料斗，所述烘干箱内一侧设置翻料组件，所述进料斗一侧的烘干箱顶部设置余热回收组件，所述余热回收组件一侧的烘干箱顶部设置加热组件；

所述翻料组件包括载料板，所述载料板设置在第一弹簧连接杆以及第二弹簧连接杆顶部，所述第一弹簧连接杆以及第二弹簧连接杆分别设置在烘干箱内底部，所述载料板下侧面上设置振动电机。

优选的，所述振动电机通过连接线与控制面板连接，所述控制面板设置在烘干箱一侧表面。

优选的，所述载料板向上与水平面呈10°-20°夹角布置。

优选的，所述载料板两侧表面对称设置挡板。

优选的，所述进料斗内一侧设置第一减速板，所述第一减速板下侧的进料斗内另一侧表面设置第二减速板。

优选的，所述加热组件包括热风机，所述热风机设置在防护罩内，所述防护罩设置在烘干箱顶部一侧，所述防护罩顶部设置防尘网，所述热风机一端设置输气管，所述输气管一端设置输气罩。

优选的，所述余热回收组件包括处理箱，所述处理箱设置在进料斗一侧的烘干箱上侧面上，所述处理箱底部设置进气管，所述进气管一端设置集气罩，所述处理箱内设置第一过滤芯，所述第一过滤芯一侧的处理箱内设置第二过滤芯，所述处理箱内顶部设置排气风机，所述处理箱顶部设置回流管，所述回流管一端延伸至烘干箱内，所述回流管一端设置排气罩。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过振动电机以及载料板的设置，能够对大米进行快速翻料，翻料的同时能够进行烘干，缩短了大米的烘干周期，提高了大米的烘干效率。

2、本实用新型通过余热回收组件的设置，能够将蒸汽中的水分进行处理，并将干燥热空气回流至烘干箱内再次使用，实现了热能的回收利用功能，降低了热能损耗。

附图说明

图1为实施例一的大米生产烘干装置的结构示意图；