[实用新型]一种药用铝管的管内喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种药用铝管的管内喷涂装置，包括混匀箱体和喷涂架体，所述喷涂架体设置于混匀箱体一侧，所述混匀箱体包括搅拌腔和存料腔，所述存料腔设置于搅拌腔下方位置，所述存料腔与搅拌腔之间通过下料管连通设置，所述存料腔一侧连通设置有抽料泵，所述抽料泵上连通设置有出料管，所述出料管一端连通设置有喷头，所述喷涂架体内部滑动连接有夹板，设置有喷涂材料的混匀机构，在喷涂前能够对其进行充分的混匀，不易出现因为静置过久产生沉淀的情况，提升了药用铝管的喷涂效果，设置有铝管的夹持机构，在喷涂时通过相对设置的夹板对其进行夹紧，无需人工手持喷涂，降低操作时的劳动强度，提升了定位效果。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工设备技术领域，具体为一种药用铝管的管内喷涂装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向，由于铝在化学上属于活泼物质，极易与铝管内装药物发生反应或相互作用，产生烂管及药物变性变质的现象，因此铝管的内喷涂极其重要，直接影响铝管的功能及使用；

药用铝管内喷涂材料的主要成分是环氧酚醛树脂，它的主要原理是用退火后的软管经过三次喷涂后，经过一套专用的喷射装置在铝管和内容物之间形成一层惰性的屏障，经固化聚合反应后形成在铝管的内表面，现有的药用铝管喷头设备大多没有设置有喷涂材料的混合机构，喷涂材料在使用前如果静置时间过长产生沉淀，在喷涂时可能由于材料混匀不佳而影响喷涂效果，且现有喷涂设备大多没有设置铝管的夹持机构，铝管在喷涂时需要人工手持，增加了劳动强度，定位效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药用铝管的管内喷涂装置，设置有喷涂材料的混匀机构，在喷涂前能够对其进行充分的混匀，不易出现因为静置过久产生沉淀的情况，提升了药用铝管的喷涂效果，设置有铝管的夹持机构，在喷涂时通过相对设置的夹板对其进行夹紧，无需人工手持喷涂，降低了劳动强度，提升了定位效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用铝管的管内喷涂装置，包括混匀箱体和喷涂架体，所述喷涂架体设置于混匀箱体一侧，所述混匀箱体包括搅拌腔和存料腔，所述存料腔设置于搅拌腔下方位置，所述存料腔与搅拌腔之间通过下料管连通设置，所述存料腔一侧连通设置有抽料泵，所述抽料泵上连通设置有出料管，所述出料管一端连通设置有喷头，所述喷头与喷涂架体匹配设置，所述喷涂架体内部滑动连接有夹板，所述夹板呈对称设置有两组，两组所述夹板相对一侧对称开设有弧形槽。

优选的，所述搅拌腔顶面居中位置固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴转动连接于搅拌腔内部，所述转轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌腔一侧连通设置有进料口，所述下料管上设置有阀门。

优选的，所述搅拌腔内顶部与底部位于转轴连接处对称设置有转动轴承，所述转轴通过转动轴承转动连接于搅拌腔内。

优选的，所述混匀箱体一侧固定安装有固定架，所述固定架顶面固定安装有托块，所述托块上设置有与喷头的连接杆匹配设置的放置槽，所述喷头的连接杆贴合放置于放置槽内。

优选的，所述喷涂架体底面四角均固定安装有支腿，所述喷涂架体内壁两侧对称开设有凹槽，所述夹板一侧固定安装有导杆，所述导杆滑动连接于凹槽内部，所述导杆一端与凹槽内部之间固定连接有弹簧，所述弹簧设置为压缩弹簧。

优选的，所述凹槽两侧对称开设有滑槽，所述导杆一端两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：